发明名称 一种硫酰氟的消除方法
摘要 一种硫酰氟的消除方法,其包括以下步骤:1).制备硝基化St‑DVB多孔微球;2).利用硝基化St‑DVB多孔微球对硫酰氟进行吸附;所述的硝基化St‑DVB多孔微球制备方法如下:将氯化钠和聚乙烯醇溶液混合均匀,配制聚合水相;将单体苯乙烯、二乙烯基苯、引发剂BPO、致孔剂甲苯和正庚烷混合,搅拌均匀,配制聚合有机相;将水相和有机相按5:1的体积比混合分散均匀后,将混合物转移至反应器中,搅拌速度设定为400rpm;采用油浴缓慢升温至70℃(4℃/h),形成液珠后,恒温2h,然后升温至90℃(10℃/h),熟化8h,制得St‑DVB聚合物微球;上述St‑DVB聚合物微球再硝基化。
申请公布号 CN104324704B 申请公布日期 2016.08.17
申请号 CN201410477152.0 申请日期 2014.09.18
申请人 宁波检验检疫科学技术研究院 发明人 曹国洲;华正江;朱晓艳;肖道清;郑剑宁;刘在美;刘江;孙斌
分类号 B01J20/26(2006.01)I;B01J20/30(2006.01)I;B01D53/02(2006.01)I 主分类号 B01J20/26(2006.01)I
代理机构 宁波天一专利代理有限公司 33207 代理人 徐良江
主权项  一种硫酰氟的消除方法,其特征在于:其包括以下步骤:1).制备硝基化St‑DVB多孔微球;2).利用硝基化St‑DVB多孔微球对硫酰氟进行吸附;所述的硝基化St‑DVB多孔微球制备方法如下: 将氯化钠和聚乙烯醇溶液混合均匀,配制聚合水相; 将单体苯乙烯、二乙烯基苯、引发剂BPO、致孔剂甲苯和正庚烷混合,搅拌均匀,配制聚合有机相; 将水相和有机相按5: 1的体积比混合分散均匀后,将混合物转移至反应器中,搅拌速度设定为400rpm;采用油浴按4℃/h速度缓慢升温至70℃ ,形成液珠后,恒温2h,然后按10℃/h速度升温至90℃,熟化8h,制得St‑DVB聚合物微球;上述St‑DVB聚合物微球再通过以下方法硝基化:上述St‑‑DVB聚合物微球在小于20℃下用溶剂二氯甲烷使St‑DVB聚合物微球充分溶胀,加入少量尿素后慢慢加入100ml 低温混酸,其中混酸由V<sub>硝酸</sub>:V<sub>硫酸</sub>为1:2混合而成,开启搅拌,至温度上升到30℃;搅拌下用恒压滴加漏斗缓慢滴加混酸,控制瓶内反应温度在50℃以下;滴加完毕后,用油浴加热到65℃‑70℃,边回流边搅拌反应3小时,逸出的氮氧化合物用氢氧化钠溶液吸收;冷却至室温,将反应物小心倾入冰水中,抽滤,用去离子水洗至中性,干燥后可得到硝基化St‑DVB多孔微球。 
地址 315010 浙江省宁波市海曙区马园路9号