发明名称 |
网状体及其制造方法 |
摘要 |
本发明在确保网状体的强度的同时抑制了网状体的光泽。无纺布(8)是使热塑性树脂制的裂口网状物(1)与狭缝网状物(6)以各自的取向轴相互交叉的方式经纬层叠而形成的。此外,无纺布(8)具备:面粘接部(8a),其是使相邻接的裂口网状物(1)与狭缝网状物(6)之间的接触部位彼此面粘接而形成的;以及圆形的凹部(8b),其是利用压纹加工形成在无纺布(8)的表面的。 |
申请公布号 |
CN103597134B |
申请公布日期 |
2016.08.17 |
申请号 |
CN201280027948.5 |
申请日期 |
2012.05.30 |
申请人 |
吉坤日矿日石能源株式会社 |
发明人 |
中泽成寿;鹤田祐二 |
分类号 |
D04H3/045(2012.01)I;B32B5/26(2006.01)I;D04H1/559(2012.01)I;D04H1/74(2012.01)I;D04H3/14(2012.01)I |
主分类号 |
D04H3/045(2012.01)I |
代理机构 |
北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 |
代理人 |
刘新宇;李茂家 |
主权项 |
一种网状体的制造方法,其特征在于,该方法包括:在将热塑性树脂制的单轴取向体以取向轴相互交叉的方式经纬层叠或编织之后,使相邻接的单轴取向体的接触部位彼此整体面粘接而形成网状体的工序;以及对所述网状体的表面实施压纹加工的工序,所述使相邻接的单轴取向体的接触部位彼此整体面粘接的工序中,将要粘接的单轴取向体彼此导入外周面为镜面的热滚筒与镜面辊之间,利用所述热滚筒和所述镜面辊对所述单轴取向体彼此施加夹持压力,所述对网状体的表面实施压纹加工的工序中,将所述网状体导入表面具有多个凸部且被加热的压纹辊与橡胶辊之间,利用所述压纹辊和所述橡胶辊对所述网状体施加夹持压力,利用所述压纹加工在所述网状体的表面形成的凹部的直径小于构成所述网状体的纤维的宽度。 |
地址 |
日本东京都 |