发明名称 |
利用碳钢铸坯低倍组织灰度图获取碳元素含量分布的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种利用碳钢铸坯低倍组织灰度图获取碳元素含量分布的方法,1、利用热酸洗方法对碳钢的铸坯表面进行处理,热酸洗中酸液容积比为1:(1—2)工业盐酸水溶液,酸蚀温度为50—80℃,酸蚀时间为10—30min;2、对处理后的试样进行打磨以获得组织偏析界面清晰的低倍组织图像;再利用数码相机/显微镜获取高清铸坯低倍组织的图像;3、将铸坯低倍组织图像处理成灰度图像,读取其中某一位置低倍组织灰度图像的灰度值;然后,通过公式计算得到到该位置的碳元素含量;重复读取灰度值,计算得到相应位置的碳元素含量,并绘制成图,得到碳元素含量分布图;<img file="DDA0001010917180000011.GIF" wi="605" he="151" />本发明可与凝固组织图对应、分析范围灵活、破坏性低且宜实现等特点。 |
申请公布号 |
CN105866124A |
申请公布日期 |
2016.08.17 |
申请号 |
CN201610405221.6 |
申请日期 |
2016.06.06 |
申请人 |
重庆大学 |
发明人 |
侯自兵;王伟;常毅;陈晗 |
分类号 |
G01N21/84(2006.01)I |
主分类号 |
G01N21/84(2006.01)I |
代理机构 |
重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 |
代理人 |
李晓兵 |
主权项 |
一种利用碳钢铸坯低倍组织灰度图获取碳元素含量分布的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)利用热酸洗方法对碳钢的铸坯表面进行处理,热酸洗中酸液容积比为1:(1—2)工业盐酸水溶液,酸蚀温度为50—80℃,酸蚀时间为10—30min;(2)对热酸洗腐蚀处理后的试样进行打磨以获得组织偏析界面清晰的低倍组织图像;再利用数码相机/显微镜获取高清铸坯低倍组织的图像;(3)将铸坯低倍组织图像处理成灰度图像,读取其中某一位置低倍组织灰度图像的灰度值;然后,通过公式(1)计算得到到该位置的碳元素含量;重复读取灰度图像内不同位置低倍组织灰度图像的灰度值,通过公式(1)计算得到相应位置的碳元素含量,并绘制成图,得到碳元素含量分布图;<maths num="0001" id="cmaths0001"><math><![CDATA[<mrow><msub><mi>C</mi><mi>i</mi></msub><mo>=</mo><mrow><mo>(</mo><mn>255</mn><mo>-</mo><msub><mi>g</mi><mi>i</mi></msub><mo>)</mo></mrow><mo>×</mo><mrow><mo>(</mo><mfrac><mover><mi>C</mi><mo>‾</mo></mover><mrow><mn>255</mn><mo>-</mo><mover><mi>g</mi><mo>‾</mo></mover></mrow></mfrac><mo>)</mo></mrow><mo>-</mo><mo>-</mo><mo>-</mo><mrow><mo>(</mo><mn>1</mn><mo>)</mo></mrow></mrow>]]></math><img file="FDA0001010917150000011.GIF" wi="853" he="151" /></maths>式中:C<sub>i</sub>—铸坯相应位置的碳元素含量;g<sub>i</sub>—铸坯相应位置低倍组织图像的灰度值;<img file="FDA0001010917150000012.GIF" wi="42" he="63" />—铸坯碳元素含量的平均值;<img file="FDA0001010917150000013.GIF" wi="38" he="70" />—铸坯低倍组织灰度图中灰度值的平均值;255—灰度值的理论最高值。 |
地址 |
400044 重庆市沙坪坝区沙正街174号 |