一种铜钼铋硫多金属矿选矿的方法

摘要

本发明提供了一种铜钼铋硫多金属矿选矿的方法，采用“优先浮钼铜‑铜钼分离‑浮选尾矿选铜‑铜尾摇床收铋‑摇床尾矿浮选分离铋硫”的工艺流程进行铜钼铋硫多金属矿分离，以及采用“混合浮选‑混合精选‑洗矿‑浓缩‑再磨‑精选分离”的原则流程，并在洗矿作业添加吸附药剂CX‑3，重选尾矿采用硫酸+草酸作活化剂、ZY‑02作抑制剂、乙硫氮作捕收剂进行抑硫浮铋铋硫分离。本发明稳定、高效、分离效果好、生产成本低、适应能力强、回收指标高。

主权项

一种铜钼铋硫多金属矿选矿的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将铜钼铋硫多金属矿原矿采取、磨细；(2)磨细后的矿浆进行铜钼铋硫混合粗选，得到铜钼铋硫混合粗精矿和尾矿Ⅰ；其中铜钼铋硫混合粗选工艺条件为：先加入捕收剂丁基黄药30～60g/t、丁铵黑药30～60g/t、乙硫氮10～30g/t、煤油20～40g/t，作用时间为3～4min，再加入起泡剂2^#油20～40g/t，作用时间为2～3min；(3)将步骤(2)得到的尾矿Ⅰ进行扫选三次，得到浮选尾矿和两个扫选中矿，此两个扫选中矿分别顺序返回到上一层作业；其中尾矿Ⅰ扫选三次工艺条件为：扫选Ⅰ加入捕收剂丁基黄药10～20g/t、丁铵黑药10～20g/t、乙硫氮5～10g/t、煤油7～15g/t，作用时间为3～4min，扫选Ⅱ加入捕收剂丁基黄药5～10g/t、丁铵黑药5～10g/t、乙硫氮2～5g/t、煤油5～10g/t，作用时间为3～4min，扫选Ⅲ加入捕收剂丁基黄药5～10g/t、丁铵黑药5～10g/t、乙硫氮2～5g/t、煤油5～10g/t，作用时间为3～4min；(4)将步骤(2)得到的铜钼铋硫混合粗精矿进行混合精选两次，得到铜钼铋硫混合精矿和两个混合精选中矿，此两个混合精选中矿分别顺序返回到上一层作业；(5)将步骤(4)得到的铜钼铋硫混合精矿进行洗矿，得到洗矿后的矿浆；其中洗矿工艺条件为：加入吸附剂CX‑3用量为800～1200g/t，作用时间为10～15min，然后加入清水调节矿浆浓度为15～25％；(6)将步骤(5)得到的洗矿后的矿浆进行浓缩，得到溢流水和高浓度矿浆；(7)将步骤(6)得到的高浓度矿浆进行再磨，得到磨细后的混合精矿；(8)将步骤(7)得到的磨细后的混合精矿进行钼粗选，得到钼粗精矿Ⅰ和尾矿Ⅱ；其中钼粗选工艺条件为：加入抑制剂石灰800～1400g/t，作用时间为4～5min，加入捕收剂煤油10～20g/t，作用时间为3～4min，然后加入起泡剂2^#油15～30g/t，作用时间为2～3min；(9)将步骤(8)得到的尾矿Ⅱ进行钼扫选，得到尾矿Ⅲ和钼扫选中矿，该钼扫选中矿返回上一层的钼粗选作业；其中钼扫选工艺条件为：加入捕收剂煤油5～10g/t，作用时间为3～4min；(10)将步骤(8)得到的钼粗精矿Ⅰ进行钼精选两次，得到钼精矿Ⅰ和两个钼精选中矿，此两个钼精选中矿分别顺序返回到上一层作业；其中钼精选两次工艺条件为：钼精选Ⅰ加入抑制剂石灰200～400g/t，作用时间为4～5min，钼精选Ⅱ加入抑制剂石灰100～200g/t，作用时间为4～5min；(11)将步骤(10)得到的钼精矿Ⅰ进行钼铜分离，得到钼粗精矿Ⅱ和铜精矿Ⅰ；其中钼铜分离工艺条件为：加入抑制剂巯基乙酸钠400～600g/t，作用时间为4～5min，然后加入捕收剂煤油5～15g/t，作用时间为3～4min；(12)将步骤(11)得到的钼粗精矿Ⅱ进行钼精选三次，得到钼精矿和三个钼精选中矿，此三个钼精选中矿分别顺序返回到上一层作业；其中钼精选三次工艺条件为：钼精选Ⅰ加入抑制剂巯基乙酸钠200～300g/t，作用时间为4～5min，钼精选Ⅱ加入抑制剂巯基乙酸钠100～200g/t，作用时间为4～5min，钼精选Ⅲ加入抑制剂巯基乙酸钠50～100g/t，作用时间为4～5min；(13)将步骤(11)得到的铜精矿Ⅰ进行钼扫选两次，得到铜精矿Ⅱ和两个钼扫选中矿，此两个钼扫选中矿分别顺序返回到上一层作业；其中钼扫选两次工艺条件为：钼扫选Ⅰ加入捕收剂煤油5～10g/t，作用时间为3～4min，钼扫选Ⅱ加入捕收剂煤油3～5g/t，作用时间为3～4min；(14)将步骤(9)得到的尾矿Ⅲ进行铜粗选，得到铜粗精矿和尾矿Ⅳ；其中铜粗选工艺条件为：加入抑制剂石灰400～600g/t，作用时间为4～5min，然后加入捕收剂Z‑200用量为30～50g/t，作用时间为3～4min；(15)将步骤(14)得到的铜粗精矿进行铜精选两次，得到铜精矿Ⅲ和两个铜精选中矿，此两个铜精选中矿分别顺序返回到上一层作业；其中铜精选两次工艺条件为：铜精选Ⅰ加入抑制剂石灰100～200g/t，作用时间为4～5min，铜精选Ⅱ加入抑制剂石灰50～100g/t，作用时间为4～5min；(16)将步骤(14)得到的尾矿Ⅳ进行铜扫选两次，得到尾矿Ⅴ和两个铜扫选中矿，此两个铜扫选中矿分别顺序返回到上一层作业；其中铜扫选两次工艺条件为：铜扫选Ⅰ加入捕收剂Z‑200用量为10～15g/t，作用时间为3～4min，铜扫选Ⅱ加入捕收剂Z‑200用量为5～10g/t，作用时间为3～4min；(17)将步骤(13)得到的铜精矿Ⅱ与步骤(15)得到的铜精矿Ⅲ合并为铜精矿；(18)将步骤(16)得到的尾矿Ⅴ进行摇床重选，得到尾矿Ⅵ和铋精矿Ⅰ；其中摇床重选工艺条件为：调节摇床重选的冲程为12～16mm、冲次为280～300次/min；(19)将步骤(18)得到的尾矿Ⅵ进行铋粗选，得到铋粗精矿和尾矿Ⅶ；其中铋粗选工艺条件为：加入活化剂硫酸800～1200g/t、草酸300～500g/t，作用时间为4～5min，加入抑制剂ZY‑02用量为800～1200g/t，作用时间为4～5min，加入捕收剂乙硫氮50～80g/t，作用时间为3～4min；(20)将步骤(19)得到的铋粗精矿进行铋精选三次，得到铋精矿Ⅱ和三个铋精选中矿，此三个铋精选中矿三别顺序返回到上一层作业；其中铋精选三次工艺条件为：铋精选Ⅰ加入抑制剂ZY‑02用量为200～300g/t，作用时间为4～5min，铋精选Ⅱ加入抑制剂ZY‑02用量为100～200g/t，作用时间为4～5min，铋精选Ⅲ加入抑制剂ZY‑02用量为50～100g/t，作用时间为4～5min；(21)将步骤(18)得到的铋精矿Ⅰ和步骤(20)铋精矿Ⅱ合并为铋精矿；(22)将步骤(19)得到的尾矿Ⅶ进行铋扫选两次，得到硫精矿和两个铋扫选中矿，此两个铋扫选中矿分别顺序返回到上一层作业；其中铋扫选两次工艺条件为：铋扫选Ⅰ加入捕收剂乙硫氮15～30g/t，作用时间为3～4min，铋扫选Ⅱ加入捕收剂乙硫氮5～10g/t，作用时间为3～4min。