高颈法兰的液锻成形方法及成形模具、成形装置

摘要

本发明公开了一种高颈法兰的液锻成形方法及成形模具、成形装置。液锻成形方法包括以下步骤：步骤一，将金属液注入成形模具的上、下模之间的模腔中；步骤二，上模相对于下模下行而压缩模腔的盘成形部分，且挤压环在凹槽中滑动而压缩模腔的颈成形部分；步骤三，待液锻件冷却后，取出液锻件。本发明中模腔在压缩过程中，除了上模相对于下模下行的盘成形部分主压缩动作外，挤压环会在凹槽中相对于槽壁滑动，实现颈成形部分的附加压缩动作，这实际上是通过挤压环进一步加强了颈成形部分中金属液的受压，使得液锻件的颈部得到与盘部一样的致密度，改善了成形模具在高颈法兰颈部的施压效果。

主权项

高颈法兰的液锻成形方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将金属液注入成形模具的上、下模之间的模腔中，模腔具有用于成形液锻件的盘部的盘成形部分和用于成形液锻件的颈部的颈成形部分，颈成形部分为处于盘成形部分上方或下方的圆环形的凹槽，凹槽的槽底设有上下滑动装配在凹槽中的挤压环；步骤二，上模相对于下模下行而压缩模腔的盘成形部分，且挤压环在凹槽中相对于槽壁向槽口方向滑动而压缩模腔的颈成形部分，直至将模腔压缩到与液锻件形状匹配的最终位置，模腔中金属液在压力下发生流动、结晶和凝固收缩成形为液锻件；步骤三，待模腔中液锻件冷却后，上模相对于下模上行而打开模腔，取出液锻件。