一种眼镜架的电镀加工工艺

摘要

本发明涉及电镀的技术领域,更具体地说，它涉及一种眼镜架的电镀加工工艺，包括以下步骤：除油处理，电解清洗，水洗，酸活化处理，镀锌镍，钝化处理，水洗，干燥处理，本发明在加工中材料浪费少，电镀精度高，眼镜架电镀后表面光滑，整洁度高，眼镜架上的电镀层美观，杜绝了对眼镜架的损坏，提高了生产产量。

主权项

一种眼镜架的电镀加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：a.除油处理：将除油粉与水配制成清洗液，调整清洗液的 pH 为 10.5 ～12.5，将眼镜架浸入清洗液内，控制清洗液温度为40‑60℃，清洗3‑5分钟,再将眼镜架浸入pH 为 8.5 ～10.5，温度为40‑60℃的清洗液内清洗8‑12分钟之后，将眼镜架浸入含有15‑35g/L的除油粉清洗液内进行频率为30kHz 的超声波除油7‑9分钟，将眼镜架浸入水温为30‑50℃的纯水内水洗；b.电解清洗：将经步骤a处理后的眼镜架浸入含硫酸20‑25% 、磷酸 70‑75%、抛光液5%混合的电解液内，控制电解液的电压为70V，清洗6‑10分钟, 电流密度为5‑6 A/ dm²；c.水洗：将经步骤b处理后的眼镜架浸入温度为37‑45℃的纯水内清洗10‑15分钟；d. 酸活化处理：将经步骤c处理后的眼镜架浸入80‑250ml/L的稀硫酸中活化15‑30分钟，再将眼镜架浸入纯水内清洗；e. 镀锌镍：将经步骤d处理后的眼镜架进行预浸在氢氧化钠30‑60ml/L溶液中预浸2‑4分钟后，在含有 8g/L 的 Zn2+、130g/L 的 NaOH、1g/L 的 Ni2+ 的电镀液中，电镀液温度为 15‑35℃，电镀液的PH值为10.5‑12.5，电流密度为 10‑17 A/ dm² 的条件下，电镀15‑35分钟，最后常温纯水清洗 10‑12 分钟 ；f.钝化处理：将经步骤e处理后的眼镜架浸入纯水通过频率为18kHz 的超声波水洗3‑5分钟，在 1.3mg /L的稀硝酸溶液中出光20分钟后清洗，在含100ml/L的钝化剂的溶液内钝化45‑60s， g.水洗：经步骤f处理后的眼镜架浸入常温的的纯水内清洗20‑30分钟； h.干燥处理：将经步骤g处理后的眼镜架放置甩干机内甩干后，再放入 90℃ ‑95℃烘干箱烘干10‑18 分钟，出箱后，包装入库。