一种制备海绵钛反应器的方法

摘要

本发明涉及一种制备海绵钛还原蒸馏反应器的方法。采用20CrMo作为反应器的内层基板，Cr24Ni7NRE不锈钢作为反应器的防氧化外层板，厚度1.5‑2mm，内外层板之间的厚度比为8‑12:1。根据反应器的尺寸用卷板机将复合板卷成圆筒并焊接。实际使用结果表明：用20CrMo+Cr24Ni7NRE复合板制作的海绵钛还原蒸馏反应器抗氧化性性能优良，对海绵钛的杂质元素Cr、Ni含量没有影响，其使用寿命较先前使用的锅炉钢板反应器可提高5倍以上，达到50‑60炉。20CrMo+Cr24Ni7NRE复合板还原蒸馏反应器的使用不但提高了设备的利用率，而且显著地降低了海绵钛的生产成本。

主权项

一种制备海绵钛反应器的方法，其特征在于包括如下步骤：(1)内层基板为20CrMo钢，外层防氧化板为Cr24Ni7NRE奥氏体不锈钢，奥氏体不锈钢板的厚度1.5‑2mm；内外层板之间的厚度比为：10‑12：1；(2)内外层板之间采用爆炸的方式进行复合；(3)复合板可采用热切割方法下料或开孔；下料后，用刨削或打磨的方法去除淬硬层，根据还原蒸馏反应器的尺寸用卷板机将复合板卷成圆筒；然后，在对接部位开出双V形梯级坡口，焊接时，首先用H08CrMoA低合金钢焊条对基材层部分进行焊接，待基材层部分的焊缝填满后用A312焊条将焊缝填满；(4)根据反应器底尺寸用相同材料的复合板制作罐底，并在罐底上端开口部位开出一个V形梯级焊接坡口；(5)在复合板圆筒的下端头开出一个V形梯级焊接坡口，并采用与步骤(3)相同的焊接方法将筒身与筒底进行连接；焊缝进行无损检测合格后进行退火处理；所述内外层板之间采用爆炸的方式进行复合的工艺流程为：板材表面处理→地基铺垫→基、复板安装→布药→检查→起爆→检验→退火→校平；所用炸药的主要性能指标为：松装密度为0.5～0.7g/cm³；爆速为2000～2500m/s。