发明名称 |
一种转炉留渣加石灰石进行炼钢的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种转炉留渣加石灰石进行炼钢的方法,该方法还包括以下步骤:1)在转炉吹炼结束、出钢完成后,进行溅渣护炉的操作,然后加入石灰石对转炉内的液态炉渣进行降温稠渣,得到存在于转炉中的炉渣A;2)在转炉熔池中存在炉渣A的条件下,向转炉熔池中加入半钢和造渣材料,进行供氧吹炼、终点控制后,留渣出钢。通过该方法能够减少活性石灰的用量,同时又能够利用石灰石分解吸热达到对上炉次流动性强的炉渣进行降温固化的目的,从而显著地降低了生成成本,且对环境友好。 |
申请公布号 |
CN104060022B |
申请公布日期 |
2016.08.10 |
申请号 |
CN201310406580.X |
申请日期 |
2013.09.09 |
申请人 |
攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
发明人 |
陈永;梁新腾;曾建华;李扬洲;杨森祥;陈均;陈路;龚洪君;喻林 |
分类号 |
C21C5/36(2006.01)I |
主分类号 |
C21C5/36(2006.01)I |
代理机构 |
北京润平知识产权代理有限公司 11283 |
代理人 |
王崇;刘国平 |
主权项 |
一种转炉留渣加石灰石进行炼钢的方法,其特征在于,该方法还包括以下步骤:1)在转炉吹炼结束、出钢完成后,进行溅渣护炉的操作,然后加入石灰石对转炉内的液态炉渣进行降温稠渣,得到存在于转炉中的炉渣A;2)在转炉熔池中存在炉渣A的条件下,向转炉熔池中加入半钢和造渣材料,进行供氧吹炼、终点控制后,留渣出钢;其中,步骤1)中,所述石灰石的用量为10~30kg/t钢,步骤2)中,所述造渣材料含有活性石灰、高镁石灰和复合造渣剂,所述造渣材料的加入量为:所述活性石灰的加入量为10~18kg/t钢,高镁石灰加入量为21~25kg/t钢,所述复合造渣剂的加入量为10~18kg/t钢;步骤1)中,加入石灰石对转炉内的液态炉渣进行降温稠渣之前,存在于转炉熔池中炉渣的量为30~40kg/t钢。 |
地址 |
617000 四川省攀枝花市东区桃源街90号 |