发明名称 |
一种钢水脱磷的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种钢水脱磷的方法,其中,所述方法包括:(1)控制转炉冶炼的终点,使得到的钢水中的磷含量不高于0.012重量%,碳含量为0.03‑0.05重量%,温度为1640‑1680℃;(2)将步骤(1)得到的钢水出钢到钢包中,向钢包中加入预精炼剂,并进行吹氩精炼,其中,所述预精炼剂包括活性石灰和萤石;(3)将吹氩精炼后得到的钢水进行RH真空处理,其中,在RH真空处理过程中加入脱磷剂,所述脱磷剂包括活性石灰和氧化铁皮。该方法可以实现钢水脱磷的目的,使处理后钢水中磷含量不高于0.007重量%。 |
申请公布号 |
CN104060051B |
申请公布日期 |
2016.08.10 |
申请号 |
CN201410093812.5 |
申请日期 |
2014.03.13 |
申请人 |
攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
发明人 |
陈均;杨晓东;曾建华;梁新腾;陈路;杨森祥;喻林;黄生权;张彦恒 |
分类号 |
C21C7/064(2006.01)I;C21C7/10(2006.01)I |
主分类号 |
C21C7/064(2006.01)I |
代理机构 |
北京润平知识产权代理有限公司 11283 |
代理人 |
李婉婉;张苗 |
主权项 |
一种钢水脱磷的方法,其特征在于,所述方法包括:(1)控制转炉冶炼的终点,使得到的钢水中的磷含量不高于0.012重量%,碳含量为0.03‑0.05重量%,温度为1640‑1680℃;(2)将步骤(1)得到的钢水出钢到钢包中,向钢包中加入预精炼剂,并进行吹氩精炼,其中,所述预精炼剂包括活性石灰和萤石,所述吹氩气的强度为0.001‑0.005m<sup>3</sup>/(t钢·min),所述预精炼的时间为8‑12min;(3)将吹氩精炼后得到的钢水进行RH真空处理,其中,在RH真空处理过程中加入脱磷剂,所述脱磷剂包括活性石灰和氧化铁皮;其中,出钢以及吹氩精炼的过程包括:出钢1/4‑1/2时向钢包中加入活性石灰,出钢结束后向钢包渣面加入萤石,并在钢包底部吹氩气进行预精炼;在出钢结束且加完萤石后钢水的氧活度为300ppm以上;所述RH真空处理的过程包括:钢水到达处理位时开始抽真空,真空循环4‑6min,然后加入活性石灰和氧化铁皮,继续真空循环6‑10min。 |
地址 |
617000 四川省攀枝花市东区桃源街90号 |