发明名称 双盘式刀架单主轴数控车床
摘要 本发明公开了一种双盘式刀架单主轴数控车床。它包括底座、主轴箱、主轴电机、电机底板、皮带轮、床身、回转油缸、主轴套件、主轴、上刀架、上床鞍、上带轮箱、上床鞍滑板、上Z向丝杆、第一上导轨、第二上导轨、上伺服电机、上Z向带轮箱、下伺服电机、下Z向带轮箱、第一下导轨、第二下导轨、下Z向丝杆、下床鞍、下刀架、下床鞍滑板和下带轮箱,上床鞍与下床鞍呈上下平行布置。本发明上下刀架布置合理,互不干涉,每个刀架行程相比于非平行双刀架车床布置更大;上下刀架可以分别安装多把刀具,同时对零件多个面进行加工,加工速度快,生产效率高;多刀架的使用,使零件多个面的加工可以在一次装夹的情况下完成,提高了加工精度和一致性。
申请公布号 CN103170651B 申请公布日期 2016.08.03
申请号 CN201310069276.0 申请日期 2013.03.05
申请人 浙江金汤机床有限公司 发明人 陈戌连
分类号 B23B5/00(2006.01)I;B23B21/00(2006.01)I;B23B17/00(2006.01)I;B23Q5/40(2006.01)I 主分类号 B23B5/00(2006.01)I
代理机构 温州高翔专利事务所 33205 代理人 朱德宝
主权项 一种双盘式刀架单主轴数控车床,其特征在于包括底座(1)、主轴箱(2)、主轴电机(3)、电机底板(4)、皮带轮(5)、床身(6)、回转油缸(7)、主轴套件(8)、主轴(9)、上刀架(10)、上床鞍(11)、上带轮箱(12)、上床鞍滑板(13)、上Z向丝杆(14)、第一上导轨(15)、第二上导轨(16)、上伺服电机(17)、上Z向带轮箱(18)、下伺服电机(19)、下Z向带轮箱(20)、第一下导轨(21)、第二下导轨(22)、下Z向丝杆(23)、下床鞍(24)、下刀架(25)、下床鞍滑板(26)和下带轮箱(27);底座(1)上固定有床身(6)和电机底板(4),床身(6)上安装有主轴箱(2)、第一上导轨(15)、第二上导轨(16)、上Z向带轮箱(18)、下Z向带轮箱(20)、第一下导轨(21)和第二下导轨(22),主轴箱(2)内安装有主轴(9),主轴(9)上安装有主轴套件(8)和回转油缸(7),电机底板(4)上安装有主轴电机(3),主轴电机(3)通过皮带轮(5)与主轴套件(8)连接,上Z向带轮箱(18)与上伺服电机(17)连接,下Z向带轮箱(20)与下伺服电机(19)连接,上床鞍(11)安装在第一上导轨(15)和第二上导轨(16)上,上床鞍(11)通过上Z向丝杆(14)与上Z向带轮箱(18)连接,上床鞍(11)上安装有上床鞍滑板(13)和上带轮箱(12),上刀架(10)固定在上床鞍滑板(13)上,下床鞍(24)安装在第一下导轨(21)和第二下导轨(22)上,下床鞍(24)通过下Z向丝杆(23)与下Z向带轮箱(20)连接,下床鞍(24)上安装有下床鞍滑板(26)和下带轮箱(27),下刀架(25)固定在下床鞍滑板(26)上,所述的上床鞍(11)与下床鞍(24)呈上下平行布置,当数控车床运作时,主轴电机(3)通过皮带轮(5)带动主轴套件(8)进而带动主轴(9)旋转运行;上伺服电机(17)带动上Z向带轮箱(18)通过上Z向丝杆(14)使上床鞍(11)在Z向移动到切削位置;上带轮箱(12)带动上床鞍滑板(13)向下移动,直到上刀架(10)与待加工件接触,开始切屑动作;下伺服电机(19)带动下Z向带轮箱(20),通过下Z向丝杆(23)使下床鞍(24)在Z向移动到切削位置;下带轮箱(27)带动下床鞍滑板(26)向下移动,直到下刀架(25)与待加工件接触,同时开始切屑动作。
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