发明名称 一种薄壁铸铁暖气片生产工艺
摘要 一种薄壁铸铁暖气片生产工艺,包括以下步骤:1,制备铸造材料;2、熔炼;3、制备芯砂;4、制作砂芯;5、烘烤;6、制作毛坯;7、清砂;8、试压;9、机加工;10、复压。本发明的有益效果是:本发明工艺合理,可将原有壁厚3.5MM降至2.8MM,在保证在散热量保持不变的情况下节约单件产品的资源占有量,使该类产品的金属热强度提高20%左右。
申请公布号 CN105817588A 申请公布日期 2016.08.03
申请号 CN201610249748.4 申请日期 2016.04.21
申请人 马占洪 发明人 李延路
分类号 B22C9/26(2006.01)I;C22C37/10(2006.01)I 主分类号 B22C9/26(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种薄壁铸铁暖气片生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:一、制备铸造材料:铸造材料包括铁、碳、硅、锰、磷、硫 各组份的质量百分比分别为:93.43‑94.5%、3.2‑3.4%、1.6‑2.0%、0.7‑0.9%、0‑0.15%、0‑0.12%;二、熔炼:将铸造材料投入热风炉中熔炼,熔炼时间为40分钟,得到温度为1420‑1480℃铸造用铁水;三、制备芯砂:将70‑140目的硅砂和树脂按照1:0.028混合并搅拌均匀;四、制作砂芯:射芯机将制备好的芯砂射入成型模具中,芯砂经固化后形成暖气片所用的砂芯;五、烘烤:对砂芯进行烘烤,烘烤温度为150‑200℃,烘烤时间为60分钟;六、制作毛坯:首先将含泥量小于等于2%,70‑140目的天然砂、膨润土、煤粉与水按:72:14.4:7.2:6.4进行配比制成型砂,然后通过自动造型机将型砂装入砂箱压实为上下两模,再放入烘烤后的砂芯,合模压紧后浇注成型,10‑15分钟后出箱即为暖气片毛坯;七、清砂:用0.5Kg的小钢锤轻击温度降至常温毛坯片的四个水口,使片内的芯砂流出产品的内腔,内腔芯砂残余量不得高于0.1Kg;八、试压:将暖气片毛坯四个水口密封后注水,待压力达到2.0MPa后,用0.5KG的小钢锤轻击,静压一分钟无渗漏为一次合格品;九、机加工:对暖气片的进出口的进行铣口和攻丝;十、复压:将加工后的产品四个水口密封后注水,待压力达到1.5MPa后,用0.5KG的小钢锤轻击,静压一分钟无渗漏为最终的合格品,即为薄壁铸铁暖气片成品。
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