一种铁素体贝氏体先进高强度钢板及其制造方法

摘要

本发明公开了一种铁素体贝氏体先进高强度钢板，其主要成分以重量百分比计包括：C：0.05～0.10、Si：0.35～1.55、Mn：1.52～1.85、P：£0.015、S：£0.005、Al：0.015～0.040、N：£0.006，余量为铁和不可避免杂质。所述钢板制造方法为钢坯经1100～1200℃加热后在板带轧机或厚板轧机上进行多道次轧制，总压下率≥70%，终轧温度≥840℃；轧后进行分段冷却：第一段水冷速度50‑100℃/s快速冷却至650‑700℃，在该温度保持空冷时间3‑5s，第二段水冷速度大于等于30℃/s，终冷温度450‑550℃；终冷后的钢板空冷至室温。

主权项

一种铁素体贝氏体先进高强度钢板的制造方法，其特征是：所述钢板的主要成分以重量比计包括：C：0.05～0.10％、Si：0.35～1.55％、Mn：1.52～1.85％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、Al：0.015～0.040％、N：≤0.006％，还有Nb：≤0.025％、Ti：≤0.02％、Cr：≤0.30％中的一种或以上，余量为铁和不可避免杂质；所述钢板的制造方法包括以下步骤：(1)钢水经真空脱气处理后进行连铸或模铸，模铸后需经初轧成钢坯；(2)连铸坯或钢坯经1100～1200℃加热后在板带轧机或厚板轧机上进行多道次轧制，总压下率≥70％，终轧温度≥840℃，板厚大于6mm；(3)轧后进行分段冷却：第一段水冷速度50‑60℃/s快速冷却至650‑700℃，在该温度保持空冷处理时间3‑5s，第二段水冷速度大于等于30℃/s，终冷温度495‑550℃；(4)在快速感应加热炉中进行615℃短时间15‑30s回火；(5)回火后的钢板空冷至室温。