一种铰链梁铸件及其铸造工艺

摘要

本发明公开了一种铰链梁铸件及其铸造工艺，属于铸造、砂型及冶炼浇注技术领域。该铰链梁铸件为环形缸体式结构，主要包括缸体和设置于缸体侧面的十个凸耳，所述凸耳的上端面与缸体的连接处至凸耳外边缘的下部为圆滑过渡，凸耳的外边缘为弧形。其铸造生产工艺采用木型实盘组芯方式，外皮型砂采用水玻璃硅砂，凸耳的耳孔采用铁管芯；凸耳的下部在其外侧采用外冷铁激冷；铸件采取下排气方式；浇注系统水口开设为一道直浇道∮70mm、低返4道内浇道直径∮50mm，钢水罐罐眼直径∮70mm，钢水冶炼采用电炉+LF精炼方式。采取以上铸造工艺方案生产的铰链梁产品成本低且质量优良，达到同行业先进水平。

主权项

一种铰链梁铸件的铸造工艺，其特征在于：该铰链梁铸件为环形缸体式结构，主要包括缸体和设置于缸体侧面的十个凸耳，所述凸耳的上端面与缸体的连接处至凸耳外边缘的下部为圆滑过渡；所述凸耳的外边缘为弧形；所述凸耳的中部加宽；该铰链梁铸件的铸造工艺包括如下步骤：(1)造型工艺：采用木型实盘组芯方式，外皮型砂采用水玻璃硅砂，水玻璃硅砂的配比为：原砂硅胶100%+水玻璃7‑8%；凸耳的耳孔采用铁管芯，铁管壁厚10‑15mm，铁管内充填型砂；凸耳的下部在其外侧采用外冷铁激冷，所述外冷铁规格为80×200×60mm；铸件采取下排气方式；所述下排气方式为：在中芯内填充草绳、干砂，下箱开设十字交叉的排气道，铁管芯的两侧开气道引至砂箱外侧；(2)冶炼浇注：浇注系统采用∮70mm直浇道，底返4道∮50mm内浇道，所述内浇道设置于每两组凸耳的中间位置，钢水罐罐眼直径∮70mm，钢液在型腔内上升速度26mm/s，浇注温度1550‑1570℃。