一种具有脱氮作用的好氧颗粒污泥污水处理方法及专用设备

摘要

本发明涉及一种具有脱氮作用的好氧颗粒污泥污水处理方法及专用设备，该方法包括活性污泥的培养与驯化，处理目标污水，污泥处置步骤。专用设备包括塔体，塔体分为塔底反应区、中部好氧硝化区、顶部三相分离区。本发明的有益效果是污水处理效果好，塔式设计占地面积小，污泥颗粒形成效果好，脱氮效果好，而且硝化液循环与污泥循环不用外用动力，节约成本。

主权项

一种具有脱氮作用的好氧颗粒污泥污水处理方法，其特征在于：按照下面步骤进行：（1）活性污泥的培养与驯化将活性污泥菌种加入反应器中，另加入含有有机物、氮、磷养分的培养液，15‑35摄氏度条件下，开始曝气反应，曝气气速维持在5‑15m/h之间，进行培养和驯化，采用营养液培养驯化3‑5天，培养驯化过程中应跟踪测试营养液的pH值，使其维持在6.5‑8.5之间，维持好氧硝化区溶解氧在2mg/L以上，其进水化学需氧量维持在300‑500mg/L之间，3‑5天后，颗粒污泥初步成型； （2）处理目标污水反应器正常的条件为：水温为15‑35摄氏度，曝气气速维持在5‑15m/h之间，好氧硝化区溶解氧维持在2.0mg/L以上，塔底反应区溶解氧在0.3‑0.5mg/L之间，污泥浓度在1g/L‑5g/L之间，污泥半小时沉降率在5‑30%之间，镜检存在钟虫、累枝虫、线虫指示性微生物，污泥呈颗粒状，污泥颗粒大小在0.2‑4mm之间；将目标污水通入到运行状态良好的反应器中，进水流量按照水力停留时间为3‑7小时设定，在曝气器上升气流的带动下，进入塔底反应区中的污水与污泥通过泥水循环上升管下端的孔进入，并上升至中部好氧硝化区内塔中，继而通过三相分离器进行污水、污泥与气体的分离，分离的结果是污水在内塔与外塔空隙中向下流动，继而通过泥水循环缝在内外塔之间循环流动，污泥在内外塔中空隙底部区域发生沉淀，部分随水在内塔与外塔中循环流动，气体通过三相分离器顶部排气管排出，三相分离区顶部设出水堰，沉淀后的处理水通过塔顶出水堰流出，再由集水槽汇集，从出水口排出，三向分离器上端的污水通过硝化液回流管流到塔底反应区，进行反硝化反应，污泥通过污泥回流管流到塔底反应区，实现污泥与污水接触混合，进而筛选污泥中的适宜该种废水的微生物，提高污泥降解污水中有机污染物的效率；进入反应器的污水化学需氧量控制在200mg/L‑12000mg/L之间，总氮在5mg/L‑100mg/L之间，悬浮物颗粒尝试10‑1000mg/L，污水5日生化需氧量与化学需氧量之比大于0.25，即可实现污水的处理；（3）污泥处置污泥通过污泥排放管排出，本方法污泥排出量小，每天排出剩余污泥量仅为300‑500g/m³污水。