发明名称 自带支承装置的车式重载包装箱
摘要 自带支承装置的车式重载包装箱,涉及一种重载物品包装装置。以解决截止目前为止无自带有支承装置的车式重载包装箱的问题。每根下纵梁下表面靠近两端各焊接一个脚轮座,脚轮座上转动安装万向脚轮;四根下横梁两端垂直焊接在两根下纵梁上构成下框架;两根上横梁两端垂直焊接在两根上纵梁上构成上框架;每根下纵梁与所正对的上纵梁之间垂直设置有四根立梁,位于同一侧的四根立梁上下两端与上、下纵梁焊接构成框架;每根上纵梁上表面焊接两对保护梁座,每相对应设置的两对保护梁座之间设置有一根保护梁,该保护梁两端与所对应的两对保护梁座可拆卸连接;每根下纵梁固连两个折叠式支承装置。本发明的重载包装箱可储存和移动。
申请公布号 CN104192448B 申请公布日期 2016.08.03
申请号 CN201410443251.7 申请日期 2014.09.03
申请人 哈尔滨建成集团有限公司 发明人 许连辅;许雁冰
分类号 B65D88/10(2006.01)I;B65D90/02(2006.01)I;B65D90/12(2006.01)I;B65D90/18(2006.01)I 主分类号 B65D88/10(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种自带支承装置的车式重载包装箱,它包括箱体结构组件;所述的箱体结构组件包括八根立梁(1‑6)、两根上横梁(1‑7)、两根上纵梁(1‑8)、八个保护梁座(1‑9)、两根保护梁(1‑10)、四根下横梁(1‑19)、两根下纵梁(1‑20)、四个万向脚轮(1‑1)及四个脚轮座(1‑2),每根下纵梁(1‑20)下表面靠近两端各焊接一个脚轮座(1‑2),每个脚轮座(1‑2)上转动安装有一个万向脚轮(1‑1);其特征是:所述的箱体结构组件还包括四个折叠式支承装置(1‑23);所述的折叠式支承装置(1‑23)包括支承地脚(1‑23‑1)、调整螺杆(1‑23‑2)、手柄(1‑23‑3)、折叠支架(1‑23‑4)、蝶形螺母(1‑23‑5)、螺栓(1‑23‑6)、折叠轴(1‑23‑7)、开口销二(1‑23‑8)、折叠固定座(1‑23‑9)、球头座(1‑23‑11)、两个手柄头(1‑23‑10);所述的折叠支架(1‑23‑4)包括直角形板(1‑23‑4‑1)、加强筋(1‑23‑4‑2)及连接耳板(1‑23‑4‑3);所述的四根下横梁(1‑19)设置在两根下纵梁(1‑20)之间,四根下横梁(1‑19)两端垂直焊接在两根下纵梁(1‑20)上构成下框架;所述的两根上横梁(1‑7)设置在两根上纵梁(1‑8)之间,两根上横梁(1‑7)两端垂直焊接在两根上纵梁(1‑8)上构成上框架;所述的下框架和上框架正对设置,每根下纵梁(1‑20)与所正对的上纵梁(1‑8)之间沿下纵梁(1‑20)和上纵梁(1‑8)长度方向等间距垂直设置有四根立梁(1‑6),位于同一侧的四根立梁(1‑6)上下两端与上纵梁(1‑8)和下纵梁(1‑20)焊接构成框架;所述的八个保护梁座(1‑9)分成四对,每根上纵梁(1‑8)上表面焊接两对保护梁座,每对中的两个保护梁座(1‑9)对称设置,焊接在两根上纵梁(1‑8)上表面的四对保护梁座两两对应设置,每相对应设置的两对保护梁座之间设置有一根保护梁(1‑10),该保护梁(1‑10)两端与所对应的两对保护梁座可拆卸连接;每根下纵梁(1‑20)下表面固连两个折叠式支承装置(1‑23),且四个折叠式支承装置(1‑23)设置在四个万向脚轮(1‑1)内侧的相邻设置,所述的直角形板(1‑23‑4‑1)的水平板面上加工有一螺孔(1‑23‑4‑1‑1),直角形板(1‑23‑4‑1)的竖直板的背面中部固定有加强筋(1‑23‑4‑2),所述的加强筋(1‑23‑4‑2)上端与连接耳板(1‑23‑4‑3)下端固连,加强筋(1‑23‑4‑2)及连接耳板(1‑23‑4‑3)均与直角形板(1‑23‑4‑1)的竖直板板面相垂直,所述的连接耳板(1‑23‑4‑3)板面上由上至下依次加工有通孔一(1‑23‑4‑3‑1)、通孔二(1‑23‑4‑3‑2)和通孔三(1‑23‑4‑3‑3);所述的折叠固定座(1‑23‑9)包括90°弯板(1‑23‑9‑1)和两个连接板(1‑23‑9‑2);所述的两个连接板(1‑23‑9‑2)并列且均垂直于90°弯板(1‑23‑9‑1)的立板板面设置,且两个连接板(1‑23‑9‑2)的一侧端面均与90°弯板(1‑23‑9‑1)的立板背面固接,两个连接板(1‑23‑9‑2)板面的对应位置分别加工有通孔四(1‑23‑9‑2‑1)、通孔五(1‑23‑9‑2‑2)及通孔六(1‑23‑9‑2‑3),且所述的通孔四(1‑23‑9‑2‑1)、通孔五(1‑23‑9‑2‑2)及通孔六(1‑23‑9‑2‑3)由上至下依次设置;所述的支承地脚(1‑23‑1)的上表面中部加工有阶梯盲孔,所述的阶梯盲孔的上端孔径小于下端孔径,所述的调整螺杆(1‑23‑2)下端头部加工有凸台,调整螺杆(1‑23‑2)下端的凸台与支承地脚(1‑23‑1)的阶梯盲孔的上端孔过盈配合装配;所述的球头座(1‑23‑11)安装在支承地脚(1‑23‑1)的阶梯盲孔的下端孔内,球头座(1‑23‑11)与调整螺杆(1‑23‑2)和支承地脚(1‑23‑1)相接触,调整调整螺杆(1‑23‑2)侧壁上端设有径向孔,所述的手柄(1‑23‑3)穿过调整螺杆(1‑23‑2)的径向孔,手柄(1‑23‑3)的两端各与一个手柄头(1‑23‑10)铆接;调整螺杆(1‑23‑2)与折叠支架(1‑23‑4)的水平板面上的螺孔旋合连接,折叠支架(1‑23‑4)的连接耳板(1‑23‑4‑3)设置在折叠固定座(1‑23‑9)的两个连接板(1‑23‑9‑2)之间,折叠支架(1‑23‑4)与折叠固定座(1‑23‑9)通过穿入通孔二(1‑23‑4‑3‑2)和通孔五(1‑23‑9‑2‑2)内的折叠轴(1‑23‑7)连接,折叠轴(1‑23‑7)通过开口销二(1‑23‑8)锁定;当折叠式重载包装箱支承装置处于支承状态时,所述的螺栓(1‑23‑6)穿过折叠固定座(1‑23‑9)的通孔六(1‑23‑9‑2‑3)和折叠支架(1‑23‑4)的通孔三(1‑23‑4‑3‑3),将折叠支架(1‑23‑4)锁定在垂直向下的位置;当折叠式重载包装箱支承装置处于非支承状态时,螺栓(1‑23‑6)穿过折叠固定座(1‑23‑9)的通孔四(1‑23‑9‑2‑1)和折叠支架(1‑23‑4)的通孔一(1‑23‑4‑3‑1),将折叠支架(1‑23‑4)锁定在垂直向上的位置;螺栓(1‑23‑6)通过蝶形螺母(1‑23‑5)锁定。
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