螺旋藻土豆乳酸发酵汁

摘要

本发明提供一种利用土豆泥汁乳酸菌发酵液和螺旋藻酵素分解液，生产螺旋藻‑土豆乳酸菌发酵饮料的制备方法。生产工艺为对土豆进行精选、脱皮、蒸熟之后，做出的土豆泥汁进行乳酸菌发酵，再与分解好的螺旋藻酵素分解液相混合最终制成饮料。该制备方法可应用于土豆加工厂、食品厂、饮料生产基地等。

主权项

以螺旋藻和土豆为原料的健康饮料的制作方法，包括以下步骤：步骤一、将精选及清洗之后的土豆脱皮处理；步骤二、将脱皮的土豆切成1‑1.5㎝的大小，在100℃温度下蒸30分钟至完全熟透，再焖10分钟；步骤三、在蒸熟的土豆中放入3.6倍的水和10％的白糖，用粉碎机粉碎成粒度在400μm以下的粉末状；步骤四、再应用均质机将所述步骤三中的粉末状的土豆进一步制成粒度在150‑250μm以下的产品后，使用60‑70目筛进行过滤获得原液；步骤五、将所述原液在100℃下杀菌10分钟后急速冷却到40℃；步骤六、将乳酸菌L.helviticus和Lactococus.lactis按1：4的比例混合后，按照接种量是2‑3％，接种到所述原液中发酵，发酵温度为40‑42℃，发酵时间为4‑6小时获得土豆乳酸发酵物；步骤七、将螺旋藻粉与水按1：4的比例混合后，在常温下浸泡3小时，之后，将浸泡过的螺旋藻粉在‑20℃进行冷冻后再解冻升温到+20℃，反复进行冷冻和解冻升温操作3次；步骤八、对已冷冻和解冻处理的螺旋藻粉每10克添加1克的猪胰子，在50℃和PH值8‑9的情况下进行1小时的酵素分解获得螺旋藻酵素分解液，然后添加0.05％的乙二胺四乙酸作为颜色稳定剂，同时加入0.01％的糊精作为清除剂，之后，对螺旋藻酵素分解液在70℃下进行加热处理30分钟；步骤九、向土豆乳酸发酵物中添加0.5％的经加热处理后的螺旋藻酵素分解液后用均质机混合，在无菌状态下把混合液灌装到瓶或桶后，在70℃下以15分钟为单位进行3次杀菌处理；步骤十、将所述步骤九中杀菌后的混合液在4‑8℃下进行1‑2日熟成处理。