一种钢带连续镀铜方法

摘要

一种钢带连续镀铜方法，主要包括前处理产生的废水和电镀铜产生的废水。前处理主要包括超声波除油、电解除油、活化、水洗以及导电辊的清洗水等；电镀过程主要包括镀铜、回收、水洗等。在钢带连续镀铜中电镀铜的雾化喷淋废液通过三母槽、母槽、镀铜槽进行循环过滤；在钢带连续镀铜的钢带出口端设有约100mm长的空位槽，并采用雾化喷淋的方式对钢带上的残余镀液进行回收。在镀铜过程中通过过滤泵的循环过滤加速电沉积速度。钢带连续镀铜快速高效，可以获得整平致密的镀层，如果遇到停电等突发情况时，镀铜槽中的镀液在重力的作用下经过双母槽流入三母槽储存，防止了镀液的浪费。对导电辊进行喷淋清洗，清洗水以及导电辊的清洗水进入回收槽，并通过过滤泵过滤后再用到导电辊清洗中，这样增加了导电辊的导电能力，并对清洗水进行回收利用，母槽内的液体是已经处于饱和状态的镀液，若缺少某一种离子，可以在密闭处理槽内添加，输送到母槽中，再由过滤泵输送回镀槽。

主权项

一种钢带连续镀铜方法，主要包括前处理过程和电镀铜过程，前处理主要包括化学除油、电解除油、活化、水洗以及导电辊的清洗水；电镀过程主要包括镀铜、回收、水洗，其特征在于：在钢带连续镀铜中的工艺槽是等腰梯形槽体；在钢带连续镀铜中电镀铜的雾化喷淋废液通过密闭处理槽、母槽、镀铜槽进行循环过滤；在钢带连续镀铜的钢带出口端设有100mm长的空位槽，在钢带出口端，钢带两侧的上端自上而下呈45°角排列的三个高压喷头；并用电导率为0.5μS以下的纯水进行雾化喷淋；（1）三母槽的结构是由镀铜槽、母槽、过滤泵、空位槽、密闭处理槽、冷冻机组成，6个镀槽每两个为一组，密闭处理槽内设有冷冻机；（2）在母槽内设有碳酸钠浓度感应器，母槽的体积是镀铜槽体积的两倍；密闭处理槽的体积为母槽体积的2倍；泵的功率相同，泵每小时输送镀液的体积为镀铜槽体积的10倍；（3）镀铜后残液经雾化喷淋清洗后的水利用空位槽与密闭处理槽的高位差流入密闭处理槽，并利用过滤泵将镀液输送回母槽；（4）钢带连续镀铜的导电辊下方设有漏斗、过滤网、过滤泵，并采用喷淋的方式对钢带上的残余镀液进行回收。