异型管成型方法

摘要

本发明涉及离心式大型压缩机制造技术领域，公开了一种异型管成型方法，包括步骤：S1：对压缩机焊接机壳的异型管按预定的设计进行分段；S2：按预定的两条剖分线对每一段进行纵向剖分；S3：对放样图形沿剖分线的径向增加尺寸以预留压型余量；S4：对满足S3之后形状及尺寸的板材利用压型折弯模具按预先设计的标线进行逐段折弯压型；S5：将两块板材折弯成对应异型管段的两部分的形状后，对每一段按自身的纵拼缝进行焊接；S6：将各异型管段焊接在一起，形成整个异型管。本发明的异型管成型方法通过分段放样、压型、焊接成各异型管段，再将各异型管段焊接成整个异型管，操作简单，而且尺寸精确。

主权项

一种异型管成型方法，其特征在于，包括步骤：S1：对压缩机焊接机壳的异型管按预定的设计进行分段；S2：按预定的两条剖分线对每一段进行纵向剖分，剖分后的两部分沿两条剖分线确定的平面镜像对称，并展开放样以获得理论放样尺寸；S3：对放样图形沿剖分线的径向增加尺寸以预留压型余量；S4：对满足S3之后形状及尺寸的板材利用压型折弯模具按预先设计的标线进行逐段折弯压型，所述标线为板材表面对应异型管段的折弯处的若干直线，若干直线与两条剖分线相交于同一点或均与所述两条剖分线平行；S5：将两块板材折弯成对应异型管段的两部分的形状后，对每一段按自身的纵拼缝进行焊接；S6：将各异型管段焊接在一起，形成整个异型管。