一种催化酯化过程中杂多酸催化剂的回收方法

摘要

本发明涉及一种催化酯化过程中杂多酸催化剂的回收方法。其步骤如下：1)当酯化反应结束后，将反应釜内物料温度至少降至40℃；2)向所述反应釜内加入去离子水，搅拌10～30min，静置分层，分别是水层和油层；所述去离子水的加入量为杂多酸重量的0.1～100倍；3)将所述水层进行处理，具体是将水溶液蒸发结晶，得到需回收的杂多酸。本发明通过将反应釜内物料温度至少降至40℃，采用简单的回收方法，即可得到预料不到的突出的有益效果，与现有技术相比，本发明的催化剂回收方法，杂多酸收率高达90％以上，从根本上解决了以往杂多酸难回收的问题；每吨合成酯可直接降低生产成本3000元以上，具有非常可观的经济效益。

主权项

一种催化酯化过程中杂多酸催化剂的回收方法，其特征在于，其步骤如下：1)当酯化反应结束后，将反应釜内物料温度至少降至40℃；2)向所述反应釜内加入去离子水，搅拌10～30min，静置分层，分别是水层和油层；3)将所述水层进行处理，具体是将水溶液蒸发结晶，得到需回收的杂多酸。