一种碳纤维编织布

摘要

一种碳纤维编织布，由导电纳米碳纤颗粒按比例均匀附着在普通纤维上，再通过编织技术跟纤维丝编织而成一种能够通电产生热能的布料。碳纤维编织布分布体和导电丝两部分，所有含有导电纳米碳纤颗粒为经度均匀分布，普通纤维为纬度均匀分布，布面经度方向两边编织成金属导体与每根含有导电纳米碳纤颗粒的纤维编织成线。碳纤维编织布通过给两端金属导体加电，达到整体编织布均匀产生热量，由于含有导电纳米碳纤颗粒的纤维在通电状态下有较强的热能交换，放射出5.6um‑15um的远红外线，占整体波长90%以上，能快速使周围物体获得热能，本发明适应于家庭、办公、宾馆等需要取暖的场所使用，具有便携，节能，高效于一体取暖材料。

主权项

一种碳纤维编织布，其特征在于，所述碳纤维编织布设有导电纳米碳纤颗粒的纤维（1）和普通碳纤（2）编织成布，经线两边有金属导体连接每根设有导电纳米碳纤颗粒的纤维，给金属导体两端加电压，布料产生均匀热量，达到一个能均匀产生热量的织布材料；设有导电纳米碳纤颗粒的纤维的制备方法为：步骤一 按重量份称量配比原料1‑10mm 碳纤维 15份、12‑30mm碳纤维10份、35‑50mm碳纤维25份、55‑90mm碳纤维30份、100‑130mm碳纤维50份、热固性酚醛树脂40份、4mm的玻璃纤维10份、4mm的矿物纤维5份、4mm的陶瓷纤维3份、4mm的芳纶纤维8份，石墨2份、碳化硅3份 、三氧化二铝1份、氧化锆4份、二氧化硅2份、硫酸钡1份、改性剂40份，其中所述改性剂为聚丙烯腈、1‑ 腈丙基‑3‑ 甲基咪唑四氟硼酸盐或1‑ 乙酸乙酯基‑3‑ 甲基咪唑四氟硼酸盐中的一种或几种混合物，将上述所有的碳纤维浸泡于改性剂的稀释液中，在高速搅拌机内混合，混合温度为30℃～ 40℃，混合时间为20min，待碳纤维完全浸润后，过滤并置于100℃烘干，获得表面附着上含有导电纳米碳纤颗粒的纤维，稀释液中，所述改性剂的稀释液的重量百分比为40％；步骤二 挤出造粒将所述混合物料通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到粒料，挤出温度160℃；所述双螺杆挤出机的设置为，双螺杆一区温度230℃，二区温度为250℃，三区温度260℃，四区温度240℃～ 250℃，五区温度230℃～ 240℃，六区温度210℃，七区温度210℃，模头温度为240℃，螺杆转速为400RPM ；所述混合物料经双螺杆挤出机挤出后，料条通过循环水槽冷却至室温，经过吹风机干燥后进入切粒机造粒；步骤三 热压成型热压成型的工艺为，将步骤二 中挤出的粒料置于模具中，放在热压机上加热、加压，热压固化，然后冷却、脱模，得到设有导电纳米碳纤颗粒的纤维，热压机的温度为200℃，压力为50MPa。