灭火器罐体全自动成型工艺及其设备

摘要

本发明公开了一种灭火器罐体全自动成型工艺，包括以下步骤：1）上料；2）落料；3）拉伸；4）转换工位；5）反向拉伸；6）再次转换工位；7）切边；8）冲孔；9）下料。本发明还公开了一种灭火器罐体全自动成型设备，包括气动系统、全自动拉伸装置、反向拉伸装置和切边装置，由气动系统控制全自动拉伸装置、反向拉伸装置和切边装置。本发明的灭火器罐体全自动成型工艺及其设备，设备先进，自动化程度高，可以大大简少工序步骤以及模具的转换，提高精度，提高效率。

主权项

一种灭火器罐体全自动成型工艺，其特征在于包括以下步骤：1）上料：首先将成卷的板料安装到转轮上，将板料一端首先通过校直装置进行校直，再传送到全自动拉伸装置的进料口；2）落料：在全自动拉伸装置上首先对板料进行落料，形状为圆形；3）拉伸：在全自动拉伸装置上对圆形落料进行两次拉伸，形成拉伸胚料；4）转换工位：利用机械手臂将拉伸胚料旋转180度后放置到反向拉伸装置上；5）反向拉伸：在反向拉伸装置上对拉伸胚料进行反向拉伸成型，形成罐体；6）再次转换工位：利用机械手臂将罐体放置到切边装置上；7）切边：在切边装置上对罐体开口处进行切边；8）冲孔：在切边装置上设置有冲孔装置，对罐体底部进行冲孔；9）下料：利用冲孔装置附带的吸附装置将成型罐体取下，实现卸料。