抗着色制品及其用途

摘要

本发明描述了聚酰胺模塑组合物用于生产抗着色制品的用途，所述制品的着色倾向性为至多15。此处，组合物包含30‑100重量％聚酰胺混合物，其包含大于50并且高至98重量％至少一种半芳族聚酰胺，还包含2至高至50重量％的具有至少100℃玻璃化转变温度的非晶和/或微晶聚酰胺，所述非晶和/或微晶聚酰胺基于：20‑100mol％至少一种脂环族二胺；和0‑80mol％至少一种其他脂肪族和/或芳族二胺；和至少6个碳原子的芳族和/或脂肪族二羧酸。此外，组合物包含0.01‑20重量％至少一种或多种无机白色颜料。另外，组合物还可包含：0‑70重量％纤维添加剂(B1)和/或粒状添加剂(B2)，0‑30重量％冲击韧性改进剂和/或不同于(A)的聚合物，0‑25重量％阻燃剂，和0‑3重量％添加剂。

主权项

一种使用聚酰胺模塑组合物来生产抗着色制品的方法，所述抗着色制品的着色倾向性ST为至多15并且所述抗着色制品的着色倾向性ST相比于仅基于半芳族聚酰胺(A1)的制品的着色倾向性ST降低至少20％，其中，所述着色倾向性ST使用芥末和唇彩作为着色介质确定，并定义为着色倾向性ST＝(ΔE_芥末+ΔE_唇彩)/2ΔE_芥末和ΔE_唇彩分别根据下式定义其中，L＊、a＊和b＊根据CIELAB标准EN ISO 11664‑4定义，并且其中，在所述着色倾向性ST的确定中，使用化妆棉以饱和方式将着色介质施加到试样表面，所述试样的尺寸为2x40x50mm，然后将由此制备的试样和未处理的参照试样在65℃和90％相对湿度的空调箱中储存超过72小时，储存后，使试样恢复至23℃，然后将试样在流动温水下用提供有肥皂水溶液的海绵清洗，直到试样表面没有粘附着色介质残余，其中，对没有着色介质的参照颜色板也进行清洗步骤，并且其中，一旦对照和测试板清洗完成，就根据CIELAB标准EN ISO 11664‑4确定L＊，a＊和b＊值，并且计算ΔL^＊和ΔE值，其中，所述方法包括使用聚酰胺模塑组合物的步骤，所述聚酰胺模塑组合物包含：(A)30‑100重量％的聚酰胺混合物，所述聚酰胺混合物(A)由以下组分组成：(A1)50‑98重量％的至少一种半芳族聚酰胺，所述半芳族聚酰胺(A1)由芳族二羧酸形成，所述芳族二羧酸选自：对苯二甲酸、萘二羧酸和间苯二甲酸及其混合物，和/或所述半芳族聚酰胺(A1)由选自以下的二羧酸形成：己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸、十三烷二酸、十四烷二酸、十五烷二酸、十六烷二酸、十七烷二酸、十八烷二酸、C36‑二聚脂肪酸、顺式‑和/或反式‑环己烷‑1，4‑二羧酸和/或顺式‑和/或反式‑环己烷‑1，3‑二羧酸及其混合物，还由选自以下的二胺形成：1，4‑丁二胺、1，5‑戊二胺、2‑甲基‑1，5‑戊二胺、2‑丁基‑2‑ 乙基‑1，5‑戊二胺、1，6‑己二胺、2，2，4‑三甲基六亚甲基二胺、2，4，4‑三甲基六亚甲基二胺、1，8‑辛二胺、2‑甲基‑1，8‑辛二胺、1，9‑壬二胺、1，10‑癸二胺、1，11‑十一烷二胺、1，12‑十二烷二胺、1，13‑十三烷二胺、1，14‑十四烷二胺，其中，所述半芳族聚酰胺(A1)还可包含包含6至12个碳原子的α，ω‑氨基酸或内酰胺；(A2)2‑50重量％的至少一种非晶和/或微晶聚酰胺，不同于所述半芳族聚酰胺(A1)，根据ISO‑Norm 11357‑11‑2测量，所述非晶和/或微晶聚酰胺(A2)具有至少100℃的玻璃化转变温度，其中所述非晶和/或微晶聚酰胺(A2)的非晶聚酰胺具有至多4J/g的熔化热，所述非晶和/或微晶聚酰胺(A2)的微晶聚酰胺具有4‑25J/g的熔化热，在每种情况下均根据ISO 11357‑11‑2使用差示扫描量热法DSC以20℃/分钟的升温速率在颗粒上确定，所述非晶和/或微晶聚酰胺(A2)基于：(a1)20‑100mol％的至少一种脂环族二胺；和0‑80mol％的至少一种其他脂肪族和/或芳族二胺；其中组分(a1)中的mol％补足至100mol％，和(a2)具有至少6个碳原子的芳族和/或脂肪族二羧酸，条件是组分(a1)和(a2)的全部单体的多至45mol％能够替换成包含6至12个碳原子的内酰胺或包含6至12个碳原子的氨基羧酸；其中，所述半芳族聚酰胺(A1)和所述非晶和/或微晶聚酰胺(A2)一起形成100重量％的所述聚酰胺混合物(A)；(X)0.5‑10重量％的至少一种或多种无机白色颜料，所述无机白色颜料的平均粒径D50为0.1‑40μm；(B)除无机白色颜料之外，0‑70重量％的纤维添加剂(B1)和/或粒状添加剂(B2)；(C)0‑30重量％的不同于所述聚酰胺混合物(A)的聚合物；(D)0‑25重量％的阻燃剂；(E)0‑3重量％的添加剂；其中组分(A)、(X)、(B)、(C)、(D)和(E)的总量为100重量％，并且注射模塑或挤出所述聚酰胺模塑组合物以形成所述抗着色制品。