一种采用弛豫冷却工艺生产X70管线钢板的方法

摘要

本发明提供一种采用弛豫冷却工艺生产X70管线钢板的方法，其中方法包括步骤：将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸、热轧后得到X70管线钢板；其中热轧包括：经粗轧和精轧后在辊道上弛豫大约20～60s，进入超快速冷却装置，冷却速率为20～60℃/s，冷却到560～480℃，进入热矫机进行矫直，然后进行剪切、检验、精整。使其较传统的TMCP工艺采用更少量的合金得到更优良更细密的微观组织，并具有高的强度、韧性、焊接性和抗腐蚀性能。

主权项

一种采用弛豫冷却工艺生产X70管线钢板的方法，其特征在于，包括步骤：将铁水和废钢经转炉炼钢、钢包精炼炉精炼和RH真空循环脱气精炼后进行连铸，热轧后得到X70管线钢板；其中，连铸的铸坯的化学成分及其含量是：C为0.02～0.07wt％，Si为0.2～0.4wt％，Mn为1.2～1.8wt％，Cr为0.10～0.30wt％，Nb为0.00～0.06wt％，Ti为0.00～0.02wt％，P<0.015wt％，S<0.010wt％，其余为Fe及杂质；所述热轧工艺包括：将厚度为150mm的钢坯加热到【1150℃，1250℃】，然后采用粗轧、精轧两阶段控制轧制，粗轧采用高温大压下量轧制，每道次压下量大于15mm，粗轧出口温度≥1000℃，精轧温度≤920℃，精轧最后3道次采用小道次压下率，每道次压下率≤10％，精轧出口厚度为【9mm，18mm】，精轧出口温度【760℃，820℃】，精轧完成后弛豫时间【20s，60s】，进入超快速冷却装置，冷却速率为【20℃/s，60℃/s】，冷却到【480℃，560℃】，然后进入热矫机进行矫直，再进行剪切、检验、精整。