一种数控机床中刀具补偿的作用和方法

摘要

本发明涉及一种数控机床中刀具补偿的作用和方法，包括先建立车床的坐标系；一卡盘地面中心作为参考的原点，启动机器后进行归零操作，建立车床的坐标系；选择一把刀具，清空刀补值；先试车端面，手动退出刀具，在刀补表001号中输入Z0，系统自动计算出第一把刀Z向刀补值。手动操作试切外圆，手动退出刀具，对试切值进行测量，选择刀补表，输入测量值，车床数控系统将自动计算出第一把刀的X向刀补值；换刀后，采用试切法试切零件一段外径，沿着X方向退刀，并将测得的Z轴长度值输入到刀补表中002号的Z值中。本发明利用这一功能来增加工件的尺寸精度、提高刀具质量和生产效率，降低生产成本，并期望能够给车间生产提供有价值的信息。

主权项

根据权利要求1所述的一种数控机床中刀具补偿的作用和方法，其特征在于，所述步骤如下：①先建立车床的坐标系；一卡盘地面中心作为参考的原点，启动机器后进行归零操作，建立车床的坐标系；②选择一把刀具，清空刀补值；先试车端面，手动退出刀具，在刀补表001号中输入Z0，系统自动计算出第一把刀Z向刀补值，手动操作试切外圆，手动退出刀具，对试切值进行测量，选择刀补表，输入测量值，车床数控系统将自动计算出第一把刀的X向刀补值；③换刀后，采用试切法试切零件一段外径，沿着X方向退刀，并将测得的Z轴长度值输入到刀补表中002号的Z值中，此时车床数控系统将自动计算出第二把刀的Z方向的刀补值；④测量其他刀具的刀补值和第二把刀的对刀法一样。