铜或铜合金与不锈钢双金属挂锁锁体加工方法

摘要

本发明公开了一种铜或铜合金与不锈钢双金属挂锁锁体加工方法，其根据不锈钢锁体后加工当中，需要在其内部开凿出锁芯腔、弹子腔、锁舌腔和锁闩腔等一系列内腔，但不锈钢材质硬度很大，加工难度比较大，所以巧妙地利用了上述腔体的连通性能，特制了一块吻合于锁体内连通的内腔形状的填充芯体，再将该填充芯体放入到不锈钢锁体的外形成型模具当中，并将该填充芯体采用强度大大小于不锈钢的铜或铜合金材质，正因为锁体内被填充芯体填充的部分恰是需要被剔除的部位，所以强度更小的铜或铜合金材质更易于被加工，如此大大降低了不锈钢锁体的加工难度，而且提高了生产效率以及加工精度，节省加工成本。

主权项

一种铜或铜合金与不锈钢双金属挂锁锁体加工方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）首先，预备好两套模具，其中一套为挂锁的锁体外壳压铸模，另一套为挂锁的填充芯体压铸模，填充芯体压铸模是根据锁体内连通的内腔形状而特制，用于铸造填充芯体，填充芯体的形状吻合于锁体内腔中锁芯腔、弹子腔、锁舌腔和锁闩腔；（2）接着，预备好两套压铸机，其中一套压铸机上装上锁体外壳压铸模，以下称锁体外壳压铸机，另一套压铸机上装上填充芯体压铸模，以下称填充芯体压铸机；（3）然后，先在填充芯体压铸机上添加铜或铜合金原料，熔化成液体后通过填充芯体压铸模铸造出填充芯体毛坯，于是进行清除绕注口和渣包口后获得填充芯体，并将填充芯体放进锁体外壳压铸模内；（4）之后，再在锁体外壳压铸机上添加不锈钢原料，熔化成液体后通过锁体外壳压铸模铸造出锁体外壳毛坯，此时的填充芯体已被锁体外壳毛坯所包覆而融为一体，于是进行清除绕注口和渣包口后获得锁体毛坯；（5）最后，通过机械加工设备对锁体毛坯进行成品加工，主要针对填充芯体所在部位进行铣钻出锁体内腔，利用强度更小的铜或铜合金更易于被加工，铣钻出相应地锁芯腔、弹子腔、锁舌腔和锁闩腔后，得到锁体。