发明名称 |
生产高牌号无取向硅钢的不对称轧制方法 |
摘要 |
本发明公开一种生产高牌号无取向硅钢的不对称轧制方法,钢坯采用低温加热,温度控制在1050~1150℃,开轧温度950~1100℃,终轧温度840~880℃,卷曲温度≥680℃;利用酸洗常化机组,采用低温进行热处理920~960℃,机组速度30~40m/min;冷轧后两道次引入不对称轧制,上下轧辊直径不同,0.75≤小辊直径:大辊直径≤0.85,总压下率为76~84%,不对称轧制道次压下率为25~35%,对称轧制道次总压下率为67~70%;在不对称轧制后增加导板;成品热处理在连续退火炉中进行,均热段温度950~970℃,机组速度60~70m/min。 |
申请公布号 |
CN105772502A |
申请公布日期 |
2016.07.20 |
申请号 |
CN201410811758.3 |
申请日期 |
2014.12.23 |
申请人 |
鞍钢股份有限公司 |
发明人 |
高振宇;陈春梅;张智义;金文旭;胡洪旭;李亚东;林棡;李文权;罗理;张仁波;刘文鹏 |
分类号 |
B21B1/02(2006.01)I;C22C38/14(2006.01)I;C21D8/12(2006.01)I |
主分类号 |
B21B1/02(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种生产高牌号无取向硅钢的不对称轧制方法,其特征在于包括如下工艺:a.热轧:钢坯采用低温加热,温度控制在1050~1150℃,开轧温度950~1100℃,终轧温度840~880℃,卷曲温度≥680℃;b.常化:利用酸洗常化机组,采用低温进行热处理920~960℃,机组速度30~40m/min;c.冷轧:冷轧后两道次引入不对称轧制,上下轧辊直径不同,0.75≤上辊直径:下辊直径≤0.85,总压下率为76~84%,不对称轧制道次压下率为25~35%,对称轧制道次总压下率为67~70%;在不对称轧制后增加导板;d.退火:成品热处理在连续退火炉中进行,均热段温度950~970℃,机组速度60~70m/min。 |
地址 |
114021 辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内 |