发明名称 工业固体废弃物的环保排放处理系统
摘要 本实用新型提供一种工业固体废弃物的环保排放处理系统,废气物首先在热解气化炉内缺氧条件下燃烧热解气化,燃烧过程中释放的热能在炉内逐步将填装的废弃物进行干燥、裂解、燃烧和燃尽,最终热解气化产生可燃气体,随后可燃气体进入燃烧炉内,与预先预热的空气进行混合燃烧,完全燃烧、燃尽产生由烟尘、CO<sub>2</sub>、以及各种相应的酸性气体构成的废烟、废气,依次经过后续由烟气换热器、急冷中和吸收塔、脱酸吸附装置、布袋除尘装置、水循环脱酸除尘洗涤塔组成的尾气处理系统进行降温、脱酸、脱水、吸附、除尘处理后最终无安全无害化、符合国标GB18484‑2001《危险废物焚烧污染控制标准》的标准排放。系统运行稳定、燃烧彻底、尾气处理完全无害化,能够有效控制降低运行成本。
申请公布号 CN205388313U 申请公布日期 2016.07.20
申请号 CN201620095714.X 申请日期 2016.01.29
申请人 苏州新区环保服务中心有限公司 发明人 姜照东;朱敬宇;王青;徐寒静
分类号 F23G5/00(2006.01)I;F23G5/027(2006.01)I;F23G5/46(2006.01)I;F23J15/06(2006.01)I;F23J15/04(2006.01)I;F23J15/02(2006.01)I;F23G5/50(2006.01)I;B01D53/75(2006.01)I;B01D53/40(2006.01)I;B01D50/00(2006.01)I 主分类号 F23G5/00(2006.01)I
代理机构 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 代理人 李明
主权项 一种工业固体废弃物的环保排放处理系统,其特征在于:包括至少两座热解气化炉,每座热解气化炉均配置有进料口、第一进气口、第一进水口、第一出烟口和排尘口,各热解气化炉的第一进气口均通过带空气阀的气管连接至第一鼓风机,各热解气化炉的第一进水口均通过带给水阀和水泵的水管连接至蓄水池,与各热解气化炉的排尘口连通的设有灰斗;燃烧炉,其配置有第一进烟口、第二出烟口、第二进气口,各所述热解气化炉的第一出烟口均通过管道连接至所述燃烧炉的第二进烟口,所述第二出烟口通过带气阀的气管连接至第一引风机,第二进气口通过带空气阀的气管连接至第二鼓风机,各所述热解气化炉以及燃烧炉内均设有燃烧器;烟气换热器,其配置有第二进水口、第二进烟口、第三出烟口、出水口,第二进水口通过带水阀和水泵的水管连接至水箱,第二进烟口通过带烟气阀的气管与燃烧炉的第二出烟口连接,第三出烟口通过带气阀的气管连接至第二引风机;急冷中和吸收塔,其配置有第三进烟口、第三进水口、碱液进口和第四出烟口,所述第三进烟口配置在塔体顶部,其通过气管与烟气换热器的第三出烟口连接,所述第三进水口通过带水阀和水泵的水管连接至所述蓄水池;通过带烟气阀的气管与第四出烟口连接的设有第三引风机;通过第三进水口与急冷中和吸收塔连通的设有带喷淋泵的冷却水管,所述冷却水管伸入急冷中和吸收塔内的一端设有第一高压喷嘴,第一高压喷嘴启动后进入急冷中和吸收塔内的烟尘瞬间降温至200℃,通过所述碱液进口与急冷中和吸收塔连通的设有带碱液泵的碱液管,所述碱液管伸入急冷中和吸收塔内的一端设有第二高压喷嘴,第二高压喷嘴启动后喷至急冷中和吸收塔内壁上的碱液瞬间形成 碱性水膜层;布袋除尘装置,其配置有除尘箱体、第四进烟口、排灰口和第五出烟口,第四进烟口配置在除尘箱体靠近其中间部位的侧壁上,第四进烟口通过脱酸吸附气管与急冷中和吸收塔的第四出烟口连接;第五出烟口配置在除尘箱体的顶部,通过带烟气阀的气管与第五出烟口连接的设有第四引风机,所述除尘箱体内设有除尘滤袋,部分伸入除尘箱体内的设有振动板,所述振动板伸出除尘箱体外的部位上设有振动器;脱酸吸附装置,其配置在急冷中和吸收塔和布袋除尘装置之间,其包括消石灰储槽、活性炭储槽;消石灰储槽通过第一管道与所述脱酸吸附气管连接,所述第一管道上设有第一混合器,通过第一混合器向脱酸吸附气管内喷洒石灰粉末;活性炭储槽通过第二管道与所述脱酸吸附气管连接,所述第二管道上设有第二混合器,通过第二混合器向脱酸吸附气管内喷洒活性炭粉;水循环脱酸除尘洗涤塔,其配置有第五进烟口、净气出口,第五进烟口配置在塔底,净气出口配置在塔顶,第五进烟口通过气管与布袋除尘装置的第五出烟口连接;以及与水循环脱酸除尘洗涤塔的净气出口连通的烟囱,所述烟囱内设有在线监测装置,在线监测装置至少能够实时监测从烟囱中排放的干净烟气中的二氧化硫浓度、氮氧化物浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氯化氢浓度、含氧浓度、烟尘温度、含水率、压力、流速。
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