一种铝合金型材的氟碳喷涂方法

摘要

本发明涉及一种铝合金型材、板材的氟碳喷涂方法。包括下述步骤：喷涂前处理：将铝材放在酸性脱脂剂溶液中进行去油去污处理，然后用清水冲洗干净，再放在钝化液中进行钝化，钝化后用清水冲洗干净，再放在酸性溶液中进行酸洗，酸洗后用清水冲洗干净，再放在铬化液中进行铬洗，铬洗后用清水冲洗干净；喷底漆层、第一次固化处理、喷面漆层、第二次固化处理、喷罩光漆涂层和第三次固化处理。本发明的优点效果：本发明加了涂层与铝合金表面的结合力及防氧化能力，有利于延长铝合金漆层的使用寿命。

主权项

一种铝合金型材的氟碳喷涂方法，其特征在于包括下述步骤：喷涂前处理：将铝合金型材放在酸性脱脂剂溶液中进行去油去污处理，然后用清水冲洗干净，再放在钝化液中进行钝化，钝化后用清水冲洗干净，再放在酸性溶液中进行酸洗，酸洗后用清水冲洗干净，再放在铬化液中进行铬洗，铬洗后用清水冲洗干净；喷底漆层：将喷涂前处理后的铝合金型材喷涂5‑7微米的底漆层；第一次固化处理：将喷完底漆层的铝合金型材放在固化炉中进行固化，固化温度为200℃，固化时间为22‑30分钟；喷面漆层：将第一次固化处理的铝合金型材再喷涂23‑30微米的面漆层；第二次固化处理：将喷完面漆层的铝合金型材放在固化炉中进行固化，固化温度为200℃，固化时间为22‑30分钟；喷罩光漆涂层：将第二次固化处理的铝合金型材再喷涂5‑8微米的罩光漆涂层；第三次固化处理：将喷完罩光漆涂层的铝合金型材放在固化炉中进行固化，固化温度为200℃，固化时间为22‑30分钟。