发明名称 |
一种涡轮叶片定向凝固充型装置及制备方法 |
摘要 |
本发明属于熔模铸造定向凝固领域,特指一种涡轮叶片定向凝固充型装置及制备方法。该结构包括球形模头蜡模、涡轮叶片蜡模。涡轮叶片蜡模在球形模头上均匀分散组装,使制壳完成后,各个涡轮叶片型腔外部仍保持完全分离。制壳过程中,通过控制模壳厚度,使每个涡轮叶片型腔内部在金属液浇注充型后形成沿径向的温度梯度,使金属晶体沿径向定向生长,形成柱状晶。 |
申请公布号 |
CN105772633A |
申请公布日期 |
2016.07.20 |
申请号 |
CN201511000487.4 |
申请日期 |
2015.12.28 |
申请人 |
浙江亚辰新材料科技有限公司;江苏大学 |
发明人 |
孙少纯;徐维台;刘明明;崔万里;石南起;赵玉涛 |
分类号 |
B22C9/04(2006.01)I;B22C9/08(2006.01)I |
主分类号 |
B22C9/04(2006.01)I |
代理机构 |
南京知识律师事务所 32207 |
代理人 |
卢亚丽 |
主权项 |
一种涡轮叶片精密铸造定向凝固的充型装置,其特征在于采用如下方法制备:(1)应用精密铸造蜡模组装方法,将各个涡轮叶片蜡模均匀、分散地组装在球形模头蜡模的球面上,各个涡轮叶片蜡模之间的距离应足够大,以确保在制壳后各个涡轮叶片型腔外部仍保持完全分离;(2)制备模壳,通过制壳过程中模壳厚度的控制,封闭每个涡轮叶片叶身以及中心轴部位的散热通道,同时在涡轮叶片叶缘部位建立快速散热通道,使热量只能由中心轴沿径向通过叶身向叶缘流动,并通过叶缘辐射到外部,从而迫使金属晶体沿热流逆方向生长,形成柱状晶粒,消除横向晶界;(3)模壳达到相应厚度后,实施脱蜡、焙烧。 |
地址 |
313000 浙江省湖州市经济技术开发区山右路505号 |