一种重油催化裂化的原料油多级雾化喷嘴结构的使用方法

摘要

一种重油催化裂化的原料油多级雾化喷嘴结构的使用方法，喷嘴结构工作时，经加热的原料油通过原料油入口进入环形原料油分布室后，通过原料油喷口把原料油至少分为两股细射流，射入混合室，原料油高速通过喷口后，形成第一级雾化油；高压蒸汽通过一次蒸汽第一喷管和一次蒸汽第二喷管同时喷入混合室；一次蒸汽第二喷管引导油气混合气体与一次蒸汽第一喷管蒸汽气流之间夹带着油气混合气体加速进入内管中；二次蒸汽喷孔喷出，对再次雾化的油气混合气体加速通过喷头喷出油气混合的高度雾化气体，高度雾化气体的油气混合气体进入下一步加工；余一次蒸汽“由外向内”地进入混合室和内管，形成部分“汽包油”形式，强化了喷嘴的雾化效果。

主权项

一种重油催化裂化的原料油多级雾化喷嘴结构的使用方法，所述的重油催化裂化的原料油多级雾化喷嘴结构，是由喷头(1)、二次蒸汽喷孔(2)、外管(3)、环形二次蒸汽室(4)、内管(5)、外套管(6)、原料油入口(7)、原料油喷口(8)、环形原料油分布室(9)、一次蒸汽第一喷管(10)、一次蒸汽第二喷管(11)、混合室(12)、一次蒸汽分布室(13)、二次蒸汽入口(14)、一次蒸汽入口(15)构成；其特征在于：外管(3)口端设置喷头(1)，外管(3)尾端设置一次蒸汽入口(15)；外管(3)中设置三段：中段设置混合室(12)、前段中设置内管(5)、后段设置一次蒸汽分布室(13)；外管(3)中段外侧设置外套管(6)，外套管(6)中设置环形原料油分布室(9)，外套管(6)一侧预留孔，孔中设置原料油入口(7)管道链接环形原料油分布室(9)；环绕中段外管(3)的内管壁设置同纬度线，内管壁上均布设置至少两个原料油喷口(8)，原料油喷口(8)前倾的夹角β设置为20°～80°；外管(3)中段与后段之间设置隔板，隔板中心预留孔，孔中设置一次蒸汽第二喷管(11)，隔板中心孔的半径之间设置同心圆线，隔板的同心圆线上至少预留两个孔，孔中分别设置一次蒸汽第一喷管(10)，一次蒸汽第二喷管(11)和一次蒸汽第一喷管(10)轴向设置；外管(3)前段中设置内管(5)，外管(3)与内管(5)之间设环形二次蒸汽室(4)，环形二次蒸汽室(4)的外管(3)管壁预留孔，孔中设置二次蒸汽入口(14)管道；喷头(1)与混合室(12)之间设置内管(5)，喷头(1)与内管(5)之间设置孔板，孔板中部对应内管(5)预留混合喷口，混合喷口周边与喷头(1)之间预留二次蒸汽喷孔(2)；当喷嘴结构工作时，经加热的原料油通过原料油入口(7)进入环形原料油分布室(9)后，通过原料油喷口(8)把原料油至少分为两股细射流，射入混合室(12)，原料油高速通过喷口后，压力陡降形成第一级雾化油。