发明名称 一种GaN/金刚石膜复合片的制备方法
摘要 一种GaN/金刚石膜复合片的制备方法,属于半导体基础电路用基体材料制备领域。通过喷射电弧等离子体对GaN的湮没钝化实现高导热金刚石的直接生长,工艺步骤为:a.利用喷射电弧等离子体激活的碳原子基团CH*、CH<sub>2</sub>*和CH<sub>3</sub>*对GaN衬底进行轰击,实现表面湮没钝化,形成碳注入GaN结构;b.等离子体中引入氮源实现氮离子或原子在GaN表面高浓度吸附,避免GaN分解;c.以GaN中建立的碳‑碳键网络为基础,利用含碳基团的快速输运,实现无界面高导热金刚石膜的高密度形核和生长;d.沉积结束后,利用等离子体原位加热GaN/金刚石膜复合片,缓解金刚石膜快速生长过程中的生长应力;e.对于非自支撑GaN单晶,需去除衬底及真空退火消除残余应力。
申请公布号 CN104328390B 申请公布日期 2016.07.20
申请号 CN201410498719.2 申请日期 2014.09.25
申请人 北京科技大学 发明人 刘金龙;李成明;陈良贤;郭建超;闫雄伯;魏俊俊;黑立富
分类号 C23C16/27(2006.01)I;C23C16/02(2006.01)I;C23C16/513(2006.01)I 主分类号 C23C16/27(2006.01)I
代理机构 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 代理人 张仲波
主权项 一种GaN/金刚石膜复合片的制备方法,其特征在于在宽禁带半导体GaN衬底上通过等离子体湮没钝化直接生长高导热金刚石薄膜,GaN衬底分为带衬底外延GaN单晶层和自支撑GaN单晶衬底,具体包括以下步骤:步骤1:GaN衬底清洗与预处理;1.1将所选用的厚度5‑300μm,直径0.5‑4英寸单晶GaN衬底进行清洗;1.2对清洗后的GaN衬底进行表面预处理;步骤2:GaN衬底等离子体湮没钝化过程;将经过预处理的GaN衬底放置于等离子体喷射沉积装置中,阳极与衬底的距离为15‑50mm,抽真空至0.1Pa时,通入氢气和氩气引燃电弧,并迅速通过提升电弧电流升高温度,待温度达到650℃时,通入甲烷与高浓度氮源,进行GaN衬底的钝化过程;甲烷经等离子体活化和离解,产生激活的碳原子基团CH*、CH<sub>2</sub>*和CH<sub>3</sub>*,与GaN表面发生轰击和扩散作用,形成利于碳原子基团进一步链接的碳‑碳键网络结构;通入高浓度氮源,经等离子体活化,成为氮离子和原子,吸附于GaN表面,促进GaN分解反应的逆过程,阻止GaN分解;步骤3:高导热金刚石膜的形核与生长;3.1经喷射电弧等离子体湮没钝化后,GaN表面形成的碳‑碳键网络层降低了表面金刚石的形核能量,创造形核的有利条件;此时关闭氮源,并迅速提高甲烷气体流量,通过增加含碳原子团的输运速率和密度,促进等离子体中含碳基团与GaN表面碳‑碳键的链接,实现GaN衬底表面金刚石快速形核;3.2形核结束后,GaN表面已生长一层由非晶碳与金刚石混合的金刚石形核层,此时降低甲烷气体流量,高导热金刚石膜通过喷射电弧等离子体中碳原子基团在形核层上碳‑氢原子的取代反应进行稳定生长;步骤4:GaN/金刚石膜复合片热处理;金刚石薄膜生长结束后,关闭甲烷,再次通入氮源,使用喷射电弧等离子体对GaN/金刚石膜复合片进行加热处理,通过等离子体环境下原位加热,使得金刚石膜内部的生长应力得以释放,得到性能合格的GaN/金刚石膜复合片,实现GaN衬底上无热阻界面的高导热金刚石膜的直接生长。
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