发明名称 丙烯酸催化剂的制备方法
摘要 本发明涉及一种由丙烯醛氧化制备丙烯酸的催化剂的制备方法,主要解决现有技术中丙烯酸催化剂选择性及稳定性不高的问题。本发明通过采用以选自SiO<sub>2</sub>、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>中的至少一种为载体,含有由下列通式表示的活性组分Mo<sub>12</sub>V<sub>a</sub>Cu<sub>b</sub>X<sub>c</sub>Y<sub>d</sub>Z<sub>e</sub>O<sub>x</sub><sub>,</sub>其中X为选自W、Cr、Sn中的至少一种;Y为选自Fe、Bi、Co、Ni、Sb、Ce、La、Zr、Sr中的至少一种;Z为选自碱金属或碱土金属中的至少一种;催化剂成型之前在含氧气氛中进行预焙烧;催化剂成型过程中加入SiO<sub>2</sub>或Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>溶胶中的至少一种作为粘结剂;催化剂成型后在空气中焙烧;催化剂使用前包含氧气、水蒸气和丙烯醛的混合气中于360-420℃下处理2-30小时的技术方案较好地解决了该问题,可用于丙烯酸催化剂的工业生产中。
申请公布号 CN104107697B 申请公布日期 2016.07.13
申请号 CN201310129906.9 申请日期 2013.04.16
申请人 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 发明人 缪晓春;杨斌;徐文杰;奚美珍;汪国军
分类号 B01J23/888(2006.01)I;B01J23/887(2006.01)I;C07C51/235(2006.01)I;C07C57/055(2006.01)I 主分类号 B01J23/888(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种丙烯酸催化剂的制备方法,所述催化剂以选自SiO<sub>2</sub>、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>中的至少一种为载体,活性组份由下列通式表示:Mo<sub>12</sub>V<sub>a</sub>Cu<sub>b</sub>X<sub>c</sub>Y<sub>d</sub>Z<sub>e</sub>O<sub>x</sub>式中X为选自W、Cr、Sn中的至少一种;Y为选自Fe、Bi、Co、Ni、Sb、Ce、La、Zr或Sr中的至少一种;Z为选自碱金属或碱土金属中的至少一种;a的取值范围为1.0~10.0;b的取值范围为0.5~8.0;c的取值范围为0.8~11.0;d的取值范围为0.5~6.0;e的取值范围为0.5~5.0;x为满足其它元素化合价所需的氧原子总数;催化剂中载体的用量为催化剂重量的5~60%,包括如下步骤:a)将所需量的钼酸铵及Z的氢氧化物分散在水中,然后加入所需量的载体得到物料I;b)将提供所需量V的偏钒酸铵溶解在水中形成物料II;c)将提供所需量Cu的硝酸铜及X金属盐和Y金属盐溶解在水中形成物料III;d)在搅拌下,将物料II和物料III分别加入物料I形成催化剂浆料;e)催化剂浆料通过沉淀、干燥、粉碎或喷雾干燥得到粉末状催化剂前驱体1;f)催化剂前驱体1在含氧气的气氛中于240‑360℃下预焙烧2‑8小时;g)向焙烧后的催化剂前驱体1中加入选自SiO<sub>2</sub>或Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>溶胶中的至少一种无机粘结剂经捏合挤出成型得催化剂前驱体2;h)将催化剂前驱体2在含氧气的气氛中于350‑450℃中焙烧2‑10小时得到催化剂前驱体3;i)将催化剂前驱体3在包含氧气、水蒸气和丙烯醛的混合气中于360‑420℃下处理2‑30小时得到所述催化剂,以摩尔比计所述混合气的组成中丙烯醛:氧:水=1:(1.2~1.8):(1~3)。
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