一种微波加热氯化分解包头混合稀土精矿的方法

摘要

一种微波加热氯化分解包头混合稀土精矿的方法，属于矿物提取冶金技术领域，包括以下步骤：(1)包头混合稀土精矿、碳与四氯化硅按比例混合均匀，通过微波加热氯化分解，得到含稀土氯化物的混合物；(2)碱液净化，通过低浓度氢氧化钠溶液沉淀稀土氯化物；得到氯化钠溶液用于电解，生成氯气及氢氧化钠溶液，循环利用；(3)煅烧分解，将稀土氢氧化物分解成稀土氧化物。本发明方法在较低温度下，即可实现包头混合稀土精矿分解；在微波加热氯化分解过程中，氟转化为四氟化硅，可用于生产氟化氢；采用微波流化床加热氯化，提高能量利用率，相比传统稀土生产工艺，有效降低废水量，提高生产效率同时减轻环境污染，是一种经济环保高效的方法。

主权项

一种微波加热氯化分解包头混合稀土精矿的方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1、微波加热氯化分解：(1)按质量比，包头混合稀土精矿∶碳∶四氯化硅＝1∶(0.08～0.12)∶(0.04～0.06)，配料，混合均匀，制得混合物料；(2)按质量比，包头混合稀土精矿∶氯气＝1∶(2～5)，向混合物料中通入氯气，采用微波流化床加热5～20min，温度达到900～1200℃，恒温10～60min，将混合物料充分分解，并经过回收去除杂质，制得含稀土氯化物的混合物；步骤2、碱液净化：(1)将含稀土氯化物的混合物，加入氢氧化钠溶液，在40～70℃，搅拌20～60min，搅拌速率为200～400rpm，得到稀土氢氧化物和氯化钠的混合物；其中，氢氧化钠溶液的质量浓度为100～150g/L，含稀土氯化物的混合物加入氢氧化钠溶液后的液固质量比为(5～7)∶1；(2)将稀土氢氧化物和氯化钠的混合物，进行固液分离，得到稀土氢氧化物沉淀和氯化钠溶液；(3)将氯化钠溶液电解，得到氢氧化钠溶液和氯气；(4)氢氧化钠溶液经调整浓度至100～150g/L后返回步骤2作为原料进行碱液净化，氯气返回步骤1作为原料进行氯化分解；步骤3、煅烧分解：将稀土氢氧化物沉淀，煅烧分解生成混合稀土氧化物；其中，煅烧温度为300～550℃，煅烧时间为20～50min。