一种挖掘机斗齿的铸造工艺

摘要

本发明公开了一种挖掘机斗齿的铸造工艺，属于挖掘机配件的加工方法技术领域，所述工艺包括以下步骤：(1)制砂箱，砂箱包括上砂箱和下砂箱，下砂箱上设有斗齿型腔，斗齿型腔的周围设置有电热管，上砂箱和下砂箱合模后固定安装于一由动力装置驱动的转动台上；(2)冶炼；(3)浇铸，吊出钢包进行浇铸，浇铸时启动动力装置，转动台转动，同时控制下砂箱的温度，然后倒入斗齿型腔1/4的钢水量，随流在混合箱中加入第一合金，浇入浇口杯中，混合箱中继续倒入钢水，随流在混合箱中加入第二合金；(4)成型，冷凝成型后转动台停止转动，开箱出模。本发明解决了目前斗齿的齿尖与齿根材质均匀、使用寿命短的技术问题，广泛应用于挖掘机斗齿生产中。

主权项

一种挖掘机斗齿的铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)制砂箱：所述砂箱包括上砂箱和下砂箱，所述上砂箱上设有浇口杯和浇道，所述下砂箱上设有斗齿型腔，所述斗齿型腔的周围设置有电热管，所述上砂箱和下砂箱合模后固定安装于一由动力装置驱动的转动台上；(2)冶炼：温度达1560℃时，喂硅钙钡芯线进行浸入脱氧处理，控制钙重量百分比含量为0.0015‑0.0025％，喂线过程钙产生的蒸汽压使渣形成泡沫渣，调整渣的碱度在2.8‑3.2之间，用碳化硅、硅铁、硅钙合金扩散脱氧，保持白渣时间为8‑12分钟；(3)浇铸：吊出钢包进行浇铸，浇铸时启动动力装置，转动台转动，同时控制下砂箱的温度，然后倒入斗齿型腔1/4的钢水量，随流在混合箱中加入第一合金，浇入浇口杯中，混合箱中继续倒入钢水，随流在混合箱中加入第二合金，保证浇铸过程连续，直至浇铸完成；(4)成型：冷凝成型后转动台停止转动，开箱出模；所述第一合金成分以％计的质量分数为0.38C、0.91Cr、0.83Mn、0.68Si；所述第二合金成分以％计的质量分数为0.20C、0.68Cr、0.26Mn、0.57Mo。