轮胎的制造方法

摘要

提高轮胎的形成精度。一种轮胎的制造方法，包含如下工序：在刚性型芯(1)的外表面(S)上形成生轮胎(Tn)的工序(S1)；以及对生轮胎(Tn)进行硫化的硫化工序(S2)。刚性型芯(1)包含：型芯主体(3)，由多个区段(4)构成；芯(5)，实质性地约束各区段(4)；以及外径调节构件(33)，通过使芯(5)的温度变化，从而使芯(5)的外径(D1)变化。并且，刚性型芯(1)是构成如下变化的部件：通过芯(5)的外径(D1)的扩大，各区段(4)向轮胎半径方向的外侧移动，从而区段(4)间的间隙(G)增大，另一方面，通过芯(5)的外径(D1)的缩小，各区段(4)向轮胎半径方向的内侧移动从而相邻的区段(4)间的外表面(S)的高低差(R)变大。硫化工序(S2)包含调整工序(S21)，通过外径调节构件(33)调节芯(5)的外径(D1)，以使得间隙(G)和高低差(R)成为在预定的范围内。

主权项

一种轮胎的制造方法，使用刚性型芯而对生轮胎进行硫化，该刚性型芯具有形成充气轮胎的内腔面的外表面，该轮胎的制造方法的特征在于，包含如下的工序：在所述刚性型芯的所述外表面上形成所述生轮胎的工序；以及对所述刚性型芯上的生轮胎进行硫化的硫化工序，所述刚性型芯包含：型芯主体，该型芯主体通过组装而成为具有中心孔的圆环状，并且由多个区段构成；芯，该芯配设于所述中心孔，并且实质性地约束各所述区段而将所述型芯主体保持成所述圆环状；以及外径调节构件，该外径调节构件通过使所述芯的温度变化，从而使所述芯的外径变化，并且，所述刚性型芯是构成如下变化的部件：通过所述芯的外径的扩大，所述各区段向轮胎半径方向的外侧移动，从而相邻的所述区段间的间隙增大，另一方面，通过所述芯的外径的缩小，所述各区段向轮胎半径方向的内侧移动，从而相邻的所述区段间的所述外表面的高低差变大，所述硫化工序包含调整工序，在该调整工序中，通过所述外径调节构件调节所述芯的外径，以使得所述间隙和所述高低差形成为在预定的范围内。