一种废润滑油的加氢精制工艺

摘要

一种废润滑油加氢精制工艺。该工艺对原料预处理脱水脱除杂质后，进入丙烷抽提或刮膜蒸发装置脱除沥青及胶质，通过两级加氢精制反应器改善产品质量，预加氢反应装填加氢保护剂和脱金属剂，反应温度310‑360℃，压力为6‑12MPa，氢油体积比为100‑300，液体积空速为0.5‑1.2h^‑1;主加氢反应器的反应温度为320‑400℃，压力为6‑12MPa，氢油体积比为500‑1000，液体积空速为0.2‑0.6h^‑1,所用催化剂为Ni‑Mo‑W‑Ce/Al₂O₃或Ni‑Mo‑P‑La/Al₂O₃；生产过程无酸碱废弃物排放，环保无污染，废油再生回收率95%以上，可大大提高油品质量，增加经济效益。

主权项

一种废润滑油的加氢精制工艺，该工艺包括如下步骤：⑴首先对原料进行脱水除杂处理，滤去大于25μm的大颗粒杂质并除去原料中的水分；⑵步骤⑴处理后的原料进入脱重装置，除去原料中的胶质及沥青，然后进入分馏装置，分离出原料中的轻质组分；脱重采用丙烷抽提或刮膜蒸发的方式；⑶步骤⑵处理后的原料经加压后进入预加氢反应器，脱除各种金属杂质并饱和部分烯烃，然后进入主加氢反应器使其中多环芳烃加氢饱和生成相应的单环芳烃或环烷烃，含有S、N、O、Cl的有机化合物转化为H₂S、NH₃、H₂O、HCl;⑷将步骤⑶处理后的原料引入脱氯反应器，脱除加氢反应过程中生成的含氯杂质，脱氯后的气体与预加氢反应的原料换热后降温，降温后的物料补入脱盐水，经过空冷器降温至80℃，然后经过水冷器降温至常温；⑸将步骤⑷处理后的原料依次经过高压分离塔、稳定塔，最后进入分馏塔分离出汽油、柴油调和组分和润滑油基础油。