二氧化碳汽提尿素装置无放空高压开车的方法

摘要

本发明涉及二氧化碳汽提尿素装置开车方法技术领域，是一种二氧化碳汽提尿素装置无放空高压开车的方法，按下述步骤进行：第一步，当高压系统内的压力升至7MPa至8MPa 5分钟至60分钟后，依序进行二氧化碳、甲铵和液氨的投料。本发明所述的二氧化碳汽提尿素装置无放空高压开车的方法的开车时间与现有的二氧化碳汽提尿素装置高压放空开车方法的开车时间基本相同，在本发明所述的二氧化碳汽提尿素装置无放空高压开车的方法中，升压的二氧化碳参与反应，对二氧化碳不进行放空，减少了二氧化碳等原料气的动力消耗，同时避免了放空对工作环境造成的噪音污染和空气污染，提高了工作环境的清洁度，降低了开车的成本。

主权项

一种二氧化碳汽提尿素装置无放空高压开车的方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，通过向高压系统内输送二氧化碳将高压系统内的压力升至7MPa至8MPa，当高压系统内的压力升至7MPa至8MPa 5分钟至60分钟后，依序进行二氧化碳、甲铵和液氨的投料，二氧化碳以体积流量为4000立方米/小时至6000立方米/小时送入汽提塔内，从汽提塔内排出的二氧化碳进入高压甲铵冷凝器，甲铵以体积流量为3立方米/小时至4立方米/小时进入高压洗涤器内，从高压洗涤器排出的甲铵进入高压甲铵冷凝器，液氨以体积流量为50立方米/小时至51立方米/小时进入高压甲铵冷凝器内，当开始二氧化碳、甲铵和液氨的投料后，保持二氧化碳以体积流量为4000立方米/小时至6000立方米/小时送入汽提塔内，从汽提塔排出的二氧化碳进入高压甲铵冷凝器；第二步，从高压甲铵冷凝器排出的混合物进入尿素合成塔，从尿素合成塔排出的液体进入汽提塔，从尿素合成塔排出的气体进入高压洗涤器，从高压洗涤器排出的气体进入低压吸收塔进行吸收，高压甲铵冷凝器的出液温度为163℃至164℃，投料40分钟至60分钟后，高压洗涤器的出气温度为120℃至125℃，换热器的回水温度与上水温度的温差为8℃至9℃；第三步，投料60分钟至65分钟后，将二氧化碳的投料量升至体积流量为12000立方米/小时送入汽提塔内，从汽提塔内排出的二氧化碳进入高压甲铵冷凝器；第四步，当高压洗涤器的出气温度为140℃至145℃时，将二氧化碳的投料量升至体积流量为20000立方米/小时送入汽提塔内，从汽提塔内排出的二氧化碳进入高压甲铵冷凝器，此时，高压甲铵冷凝器的出液温度为163℃至165℃；第五步， 尿素合成塔上部出现液位，汽提塔下部的出液口出料，完成开车。