发明名称 一种抛丸工艺
摘要 本发明公开了一种抛丸工艺,包括如下步骤:1)对于下料用钢板,为降低钢板的抛丸变形,要求抛丸处理钢板厚度t≥16mm;2)、钢板、型材在辊道上的摆放要符合设备说明书中的要求,要特别注意摆放外围尺寸要求;3)、根据GB/T8923规定的表面处理等级,规定钢板抛丸处理后表面处理等级应不小于Sa1级,其特征为:表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物;4)、金属磨料为铸钢丸粒,直径为Φ0.8~Φ1.2mm,磨料粒度应均匀并保持干净,金属磨料加入量应符合设备的技术要求;5)、抛丸清理速度:钢板、型材的抛丸清理速度一般为:2~2.5米/分钟;防止抛丸速度过慢、抛丸时间过长造成钢材表面损伤。
申请公布号 CN105729310A 申请公布日期 2016.07.06
申请号 CN201410744666.8 申请日期 2014.12.09
申请人 重庆市金升机械配件制造有限公司 发明人 杨斌
分类号 B24C1/00(2006.01)I 主分类号 B24C1/00(2006.01)I
代理机构 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 代理人 付继德
主权项 一种抛丸工艺,其特征是:包括如下步骤:1)对于下料用钢板,为降低钢板的抛丸变形,要求抛丸处理钢板厚度t≥16mm;2)、钢板、型材在辊道上的摆放要符合设备说明书中的要求,要特别注意摆放外围尺寸要求;3)、根据GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的表面处理等级,规定钢板抛丸处理后表面处理等级应不小于Sa1级,其特征为:表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物;4)、金属磨料为铸钢丸粒,直径为Φ0.8~Φ1.2mm,磨料粒度应均匀并保持干净,金属磨料加入量应符合设备的技术要求;5)、抛丸清理速度:钢板、型材的抛丸清理速度一般为:2~2.5米/分钟;防止抛丸速度过慢、抛丸时间过长造成钢材表面损伤。
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