热轧喇叭卷的平整修复工艺

摘要

本发明公开了一种能够成功修复挽救热轧喇叭卷的平整修复工艺。该工艺首先通过将喇叭卷进行第一次穿带、平整，使得平整后无浪形缺陷的带钢进入到卷取机卷筒时，机组停止运行将带钢反转倒回开卷机，把带钢头部因穿带时未进行平整且存在浪形缺陷的部位停留在切分剪处，通过切分剪剪断切分后进行卷取卸出，再对喇叭卷进行第二次穿带，建张完成后启动平整机组运行对喇叭卷上剩下的带钢进行第二次平整。采用该平整修复工艺，彻底解决了穿带阶段平整机无法对原料存在的严重浪形缺陷进行平整改善的技术难题，实现了原料浪形缺陷的全过程平整工艺；成功的对废品喇叭卷进行修复挽救，有效的降低了热轧产品的质量降级改判，提高了产品质量，节约了生产成本。

主权项

热轧喇叭卷的平整修复工艺，其特征在于包括以下步骤：1)将热轧喇叭卷重新安装到平整机组的开卷机(1)上，然后进行开头、穿带；带钢(7)完成穿带、建张后，启动平整机组运行，并控制平整机(3)对喇叭卷的带钢(7)进行平整；2)当经过平整后无浪形缺陷的带钢(7)运行至卷取机(6)的卷筒，且无浪形缺陷的带钢(7)在卷筒上完成1～5圈的卷取后，平整机组停止运行、解除张力；操作平整机(3)打开平整辊的辊缝；然后操作平整机组联动反转，观察经过平整后的带钢(7)板形变化情况；同时观察带钢(7)反转的运行情况，当经过平整后无浪形缺陷的带钢(7)反转到达开卷机(1)的卷筒上时，操作平整机组停止联动反转；3)操作卷取机(6)单动反转，同时操作输送装置(2)单动反转，将带钢(7)倒回开卷机(1)处，并自由垂吊在开卷机(1)的卷筒下方，直到带钢(7)上存在浪形缺陷的部位与平整部位的交界位置位于切分机(4)处停止，操作卷取机(6)停止单动反转以及输送装置(2)停止单动反转；4)操作切分机(4)剪切，将平整机组进行穿带时未经过平整存在浪形缺陷的带钢(7)切分后，操作卷取机(6)对存在浪形缺陷的带钢(7)进行卷取后卸出；5)操作输送装置(2)单动正转，将无浪形缺陷的带钢(7)送往卷取机(6)的卷筒，当自由垂吊无浪形缺陷的带钢(7)拉直时停止；然后操作输送装置(2)和开卷机(1)联动正转，将带钢(7)剪切后得到的头部送入卷取机(6)进行卷取；6)带钢(7)的头部完成卷取后，且保证带钢(7)上存在浪形缺陷的原料起始部位位于平整机(3)入口与输送装置(2)之间时，操作平整机组进行建张，以及平整辊辊缝关闭；7)平整机组完成建张后，启动平整机组运行，且控制平整机(3)进行二次平整，直到完成带钢(7)的卷取。