发明名称 |
智能燃气设备的全生命周期管理模型 |
摘要 |
本发明涉及智能燃气设备管控技术领域,具体涉及一种智能燃气设备的全生命周期管理模型,包括订单模块、机加模块、装配模块、质检模块、出厂模块,以及对出厂后的产品进行监控的监控系统,本发明能够对智能燃气设备产品的生产和管理以及运行透明化,有利于产品的完善和监控,能够实现故障点的定位,可以全面的了解产品运行周期的情况,并在生产的过程中有针对性的改善该产品,同时为设备的跟踪服务与健康诊断提供全面的数据支持,可实现关键部件与设备的全过程全范围追溯,数据记录从依靠人为收集管理向系统自动记录存档并可智能分析的转变,实现产品档案纸版积压式存储向大数据存储并可接入互联网共享的转变。 |
申请公布号 |
CN105741053A |
申请公布日期 |
2016.07.06 |
申请号 |
CN201610128050.7 |
申请日期 |
2016.03.07 |
申请人 |
特瑞斯能源装备股份有限公司 |
发明人 |
王同波;连俊林;雷江波;陆颖 |
分类号 |
G06Q10/06(2012.01)I;G06Q50/06(2012.01)I |
主分类号 |
G06Q10/06(2012.01)I |
代理机构 |
常州市维益专利事务所 32211 |
代理人 |
钱锁方 |
主权项 |
智能燃气设备的全生命周期管理模型,其特征在于,该管理模型包括订单模块、机加模块、装配模块、质检模块、出厂模块、采购模块,以及对出厂后的产品进行监控的监控系统,订单模块:填入订单产品的相关信息及合同信息,根据需要可对订单和合同进行变更,将订单信息下发给机加模块、装配模块、采购模块;机加模块:在接收订单模块下推的计划后,生成机加工的任务单,根据任务单中需要进行加工的零部件,根据对应的工艺进行零部件加工,并生成与加工出零部件对应的批次号,加工完成后进入质检模块,质检合格后进入库存,质检不合格则进行返修、返厂、报废处理;装配模块:在接收到订单模块下推的计划后,生成装配的任务单,根据任务单的内容进行配工,配工完成后生成对应的需要装配产品的序列号,任务单中需要进行装配组装的产品根据下发的任务进行产品的装配组装,组装完成之后进行检测,检测的结果直接记录到装配模块中,完成之后进入质检模块;质检模块:接收机加模块、装配模块生成的产品及采购模块采购的产品进行质检,根据核对检测结果,核对通过则进行产品和半成品的入库,核对不通过则进入不合格管理流程,根据需要进行返修、返厂、报废处理;出厂模块:质检通过之后,进行出库发货,并且根据产品的出场模板来自动生成出厂报告单,随产品发货给客户。 |
地址 |
213000 江苏省常州市新北区延河中路22号 |