发明名称 人参、枸杞复合保健饮料及制备方法
摘要 本发明涉及一种人参、枸杞复合保健饮料的制备方法。是以人参为原料,经过水浸提得到人参汁,以此人参精为主要原料并添加具有保健作用的枸杞汁等制成人参、枸杞复合饮料及制备方法。人参、枸杞加工工艺不破坏原料的原有营养特性、味道和有效功能,保证了饮料的天然性。
申请公布号 CN104522809B 申请公布日期 2016.07.06
申请号 CN201410832250.1 申请日期 2014.12.29
申请人 通化百泉保健食品有限公司 发明人 华正杰
分类号 A23L2/38(2006.01)I;A23L33/10(2016.01)I;A23L2/84(2006.01)I 主分类号 A23L2/38(2006.01)I
代理机构 通化旺维专利商标事务所有限公司 22205 代理人 王伟
主权项  一种人参、枸杞复合保健饮料的制备方法,其特征在于步骤如下:一、人参汁的制备(1)选料:选参根白色或黄白色,去除剔除杂质废物;(2)浸泡清洗:将选好的原料放入清水中,经浸泡后,用清水反复洗净表面泥土污垢,洗后捞出进行焖润;(3)焖润:将清洗后表面吸水的原料置于容器内,覆以湿布,保持一定湿润,使水分慢慢渗入,按时补充40℃水喷淋,保持10~12h,直至润至适于切制程度;(4)切片:洗净,采用手工或切片机进行切片,切片厚度为0.2cm~0.4cm;(5)浸提:将参片放入夹层锅中,加水10倍~12倍,使锅内温度在50~60min内达到98~102℃后,保持2~6h,熬制,直至参片熟透,然后保持浸提温度60℃~70℃提取48h~64h;(6)打浆:将浸提的参片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.2~0.5cm的碎块,处理备用;(7)胶磨:将打浆的浆液用胶体磨精磨,料液反复通过胶体磨3次,使颗粒大小控制在10~30μm;(8)酶解:在浆液中加入α‑淀粉酶1%~1.2%,在45~55℃下酶解1h~1.5h,在酶解过程中不断地搅拌; (9)灭酶:把酶解后的清汁,进行二次加热到85℃~95℃,保持10 min~15min,灭酶;(10)过滤:灭酶后用60目~80目滤布过滤2次,进行粗滤,将汁渣分开, 再用150目~200 目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液;(11)澄清:清液用果胶0.8%,海藻胶0.6%和黄原胶0.4%进行复合处理,吸取沉淀池中的上层清液;(12)离心:将澄清后的汁液在3000r/min~8500 r/min离心机中进行离心15 min~30 min,获得澄清液,打入贮汁罐备用;二、枸杞汁的制备(1)选料:枸杞子选择挑出个大、果肉肥厚、饱满、颜色鲜艳、无虫蛀、无霉烂及变质的干枸杞;(2)清洗:挑选后,用流动的水或倒入水池中反复冲洗至表皮无污物;(3)浸泡:把洗净的枸杞, 放在容器内,加入3倍~5倍量的水,浸泡30min;(4)破碎:将浸泡的枸杞破碎;(5)护色:在破碎后迅速加入0.1%抗坏血酸和0.01%~0.06%柠檬酸混和液护色,20~30min;(6)浸提:将破碎护色后的果肉浆置于夹层锅中,加5~10倍纯净水,保持70℃~90℃条件下浸提3h~6h,浸提期要搅拌3~4次,升温80~90℃维持1~2min得到浸提的枸杞浆;(7)打浆:将浸提的枸杞连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.1~0.3cm的碎块,处理备用;(8)胶磨:将打浆的浆液用胶体磨精磨,料液反复通过胶体磨3次,使颗粒大小控制在10~30μm;(9)酶解:在浆液中加入果胶酶0.01%~0.02%,在45~55℃下酶解0.5h~1.0h,在酶解过程中不断地搅拌;(10)灭酶:把酶解后的清汁,进行二次加热到85℃~95℃,保持10 min~15min,灭酶;(11)过滤:灭酶后用60目~80目滤布过滤2次,进行粗滤,将汁渣分开, 再用150目~200 目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液;(12)澄清:在清液中先将0.04%的明胶均匀缓慢撒入汁中,用搅拌器搅拌,然后再缓慢加入0.8%蜂蜜,静置2h,过滤,再加入0.2%的羧甲基纤维素钠作稳定剂,加入时应均匀缓慢加入并不断搅拌,使其自然澄清,取上层清液备用;(13)离心:将澄清后的汁液在3000r/min~8500 r/min离心机中进行离心15 min~30 min,获得澄清汁液,打入贮汁罐备用;三、人参、枸杞复合保健饮料的调配(1)调配:0.15%~0.20%人参汁、10%~30%枸杞汁;白砂糖10.0%~15.0%、最后加入0.03%~0.07%柠檬酸、0.003%香兰素, 用软化水补足至100%混合均匀,调至酸甜适宜, 口感适中;(2)均质、脱气:将调配饮料加热至50℃~60℃,送入高压均质机中,在20MPa~25MPa压力下进行均质,同时开启脱气机,处理10min‑15min脱气;(3)灌装、杀菌:调配饮料进行均质、脱气后,按20´‑15´‑20´/120℃ 灭菌公式进行高压灭菌, 后冷却至常温;进行二次杀菌处理, 杀菌温度为100℃, 杀菌时间为15‑20分钟,包装即得。
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