一种重劣质油高效转化工艺

摘要

本发明公开了一种重劣质油高效转化工艺。该工艺选用平推流悬浮床加氢反应器，配合以两段沸腾床加氢反应器，充分利用两种反应器的优点，优化气、液分离系统，能够处理高沥青质、高金属、高残炭、高硫的重劣质油。本发明具有原料适应性广、转化率高、收率高、能耗低、产品质量好等特点。

主权项

一种重劣质油高效转化工艺，其特征在于，包括如下步骤：a)原料油与悬浮床加氢反应催化剂预混合后再与H₂混合进入悬浮床加氢反应器进行加氢裂化；悬浮床加氢反应器操作压力10～25MPa，温度400～500℃，氢油体积比500～1500，悬浮床加氢反应催化剂的添加量0.5～3.0％，空速为0.4～2.0h^‑1；所述悬浮床加氢反应器不设内构件，流体以平推流的方式通过悬浮床加氢反应器；所述原料油为重劣质油，所述重劣质油为常/减压渣油、煤焦油、外甩油浆、焦化蜡油、脱油沥青、重稠油、高硫油、油砂沥青、燃料油；b)步骤a)所得的反应物首先进入热高压分离系统，所得液相产物依次进入冷高压分离器和蒸馏塔进行分离；气相产物与蒸馏塔气相产物混合，经过换热后进入沸腾床反应装置；沸腾床反应装置的操作压力8～22MPa，温度370℃～450℃，氢油体积比500～2500；c)蒸馏塔底部液相产物分为两部分，一部分与步骤a)中原料混合作为循环油进入悬浮床加氢反应器，另一部分直接排出；d)来自步骤b)沸腾床反应装置的气液混合产物经过分离器分离后，得到氢气和液相组分，所述氢气作为循环氢，液相组分进入分馏塔分馏得到石脑油、柴油以及蜡油；蜡油循环进入沸腾床加氢装置；所述沸腾床反应装置为两个串联的沸腾床反应器，分别为第一沸腾床反应器和第二沸腾床反应器，物料依次通过第一沸腾床反应器和第二沸腾床反应器；所述两个串联的沸腾床反应器中至少有一个为三相沸腾床反应器；在第二沸腾床反应器中装填催化剂，第二沸腾床反应器排出的催化剂进入第一沸腾床反应器，第一沸腾床反应器排出的催化剂废弃。