高效环保节能石油泵

摘要

一种高效环保节能石油泵，属于石油开采设备；它的上磁体和下磁体分别在油泵壳的外面，防护壳固定在油泵壳上，环形浮体固定在防护壳的下面，滤清器固定在油泵壳下端的进油孔处；出油阀固定在油泵壳的中心孔内，油泵壳内有应磁活塞，过油密封板密封进油腔的进石油的通道，密封帽密封挤压腔的进石油的通道；应磁活塞内的塞孔内固定有固定塞，应磁活塞的环形密封面上安装有密封帽。高效环保节能石油泵的结构紧凑、振动小、电能利用率高、动力强劲，抽送石油的效率高，适合石油井中抽取石油和在石油沉淀池中抽取石油；抽石油时泥沙和水分不进入油泵内；还能够在关闭电源后自流输送石油，节约了电能。

主权项

一种高效环保节能石油泵，其特征在于：所述的高效环保节能石油泵包括防护壳、环形浮体、上磁体、下磁体、油泵壳、进油孔、过油密封板、密封帽、密封锥、应磁活塞、固定塞、内锥孔、通油孔、出油阀、滤清器、磁场控制器；在防护壳内安装有上磁体和下磁体，上磁体固定在油泵壳外面的上面部分，下磁体固定在油泵壳外面的下面部分，防护壳固定在油泵壳的外面保护上磁体和下磁体的线圈；在防护壳的外面的下面一面固定有环形浮体，环形浮体的下端低于固定在油泵壳下端的滤清器的下端；连接上磁体和下磁体的电路与磁场控制器的电路连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，绝缘电线与师位置钥匙开关连接，磁场控制器安装在防护壳内；在油泵壳内安装有过油密封板、应磁活塞、密封帽、固定塞，应磁活塞安装在油泵壳的内腔内能够上下滑动；在应磁活塞内的塞孔的下面部分的密封颈上安装有密封帽，密封帽的帽管部分在密封颈的外圆面上能够上下滑动，在塞孔内安装有固定塞来限制密封帽向上滑动时的滑动距离，固定塞在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定固定塞的两端；密封帽的内顶部分的内密封面与环形密封面配合而密封时能够关闭应磁活塞上的进石油的通道，密封帽的内顶部分的内密封面与环形密封面分开时能够打开应磁活塞上的进石油的通道；在油泵壳的内部下面部分安装有过油密封板与油泵壳内的下端的凸出台密封；过油密封板与凸出台的环形密封面配合而能够密封或打开进入油泵壳内的进石油的通道；应磁活塞上行时，应磁活塞下面部分的油泵壳的内腔部分是进油腔；应磁活塞下行时，应磁活塞上面部分的油泵壳的内腔部分是挤压腔；在油泵壳的下端的进油孔处安装有滤清器，滤清器的出油孔与油泵壳的进油孔相通；在油泵壳的上端安装有出油阀，出油阀的下面部分固定在油泵壳的上面一端的中心孔内；出油阀的上端露出油泵壳的上端面的部分通过软管或伸缩管与输送石油的管道连接；所述的防护壳是环形的空心腔体，空心腔体上有线孔，空心腔体内安装有磁场控制器、上磁体、下磁体和油泵壳及油泵壳内安装的部件，线孔是让绝缘电线穿过的孔；空心腔体的环形腔体的内端固定在油泵壳上；为了便于防护壳的加工和便于把配件装入防护壳内，所述的防护壳是分段后的组合体，在防护壳的环形部位分成两个部分后再组合在一起；所述的环形浮体是截面为方形或圆形或椭圆形的空心环形腔体；环形腔体在石油中产生的浮力能够支撑固定在环形浮体上面的油泵壳及油泵壳里面和外面的配件的全部重量，并使固定在油泵壳下端的进油孔下面的滤清器的进油口能够深入石油中；所述的油泵壳的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面；在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过油泵壳、下端有进油孔穿过油泵壳；在油泵壳内的下端的中部有向上凸出的凸出台，凸出台的上端部是环形密封面，凸出台的内部是进油孔，在凸出台的上端部没有安装过油密封板时油泵壳内的进油腔与进油孔相通，凸出台的环形密封面与过油密封板的下面一面配合；所述的环形密封面是光滑的、平整的环形平面，分别在应磁活塞的密封颈的上端与密封帽的内密封面配合和在油泵壳内的凸出台的上端与过油密封板下面的密封面配合；所述的出油阀包括空心阀体和密封锥，空心阀体是空心管，内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小；空心阀体的下端有回油密封端，回油密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔，内锥孔的大端与出油阀的上端相通、小端与出油阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封锥；在从空心阀体下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道，或者，在从空心阀体下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道；为了便于油泵壳的加工和便于把配件装入油泵壳内，所述的油泵壳是分段后的组合体；在油泵壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是泵盖、下面部分是油泵壳的主体，中心孔在泵盖上，进油孔在油泵壳的主体下端的中部，泵盖与油泵壳的主体组合成为一个组合整体；或者，在油泵壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段，分段处的下面部分是泵盖、上面部分是油泵壳的主体，进油孔在泵盖的中部，中心孔在油泵壳的主体的上端的中部，泵盖与油泵壳的主体组合成为一个组合整体；所述的应磁活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面，在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环；所述的外圆面与油泵壳的内腔配合能够密封油泵壳的内腔，并能够在油泵壳的内腔内滑动；所述的圆柱形的铁芯的柱体中心部位有贯穿孔贯穿铁芯的上下端面，所述的贯穿孔的下面部分是通油孔、上面部分是塞孔，通油孔与塞孔相通，在塞孔的底部有向上凸出的环形的密封颈，密封颈部分的内孔是通油孔的上面部分，在密封颈的外圆面与密封颈部分的塞孔之间有环形的凹槽，环形的凹槽用于容纳密封帽的帽管部分；所述的密封颈的上端面是光滑平整的环形密封面，密封颈的外圆面是光滑的外圆面；所述的通油孔是让石油通过的过孔，在环形密封面的下面，与进油腔和塞孔相通；所述的塞孔是安装和固定固定塞的孔，在密封颈的上面和密封颈外面，与挤压腔和通油孔相通；所述的固定塞是限制安装在应磁活塞内的密封颈上的密封帽向上移动的距离的、中间有通油孔的堵头，所述的堵头是中间有通孔的柱体或环形圈或卡簧圈；固定塞是中间有通孔的柱体时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定柱体的两端；固定塞是环形圈时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定环形圈的两端；固定塞是卡簧圈时，直接将卡簧卡在塞孔中；所述的环形密封面是圆环形的平整光滑的密封面，环形密封面分别在应磁活塞的密封颈的上端与密封帽的内密封面配合和在油泵壳内的凸出台的上端与过油密封板下面的密封面配合；所述的内锥孔是有锥度的圆孔，圆孔的面是内锥面；内锥孔的小端在下、大端在上，内锥面与密封锥的外锥面配合，在密封锥自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封锥的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与外锥面密封的通道；密封锥上面的油压越大，密封锥与内锥面的贴合密封效果越好；所述的密封锥的外形是圆锥体或锥柱体，圆锥体或锥柱体的环形表面是有锥度的外锥面；密封锥的外锥面与内锥面密封时靠自身的重力下压而密封内锥面；所述的密封帽是顶部密封的圆管式帽体，密封帽的内顶部分是内密封面，靠近内密封面的圆管部分有过油孔；所述的过油密封板是圆形的平板，平板的下面一面与凸出台的上端部配合的部分是密封面，平板与凸出台的上端部配合以外的部分上有通过孔；过油密封板的密封面用于与凸出台上端的环形密封面配合，通过孔用于让石油通过；所述的磁场控制器是控制上磁体和下磁体产生电磁场的控制器，控制着上磁体和下磁体产生电磁场的时间和产生电磁场的时间长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间；所述的上磁体和下磁体是能够产生电磁场的电磁线圈；所述的滤清器是过滤石油中的灰尘和杂质的过滤器，滤清器的上端有出油孔、竖向的平面或曲面上有进油口，滤清器的里面安装有滤芯或过滤网；所述的进油孔是石油进入油泵壳的内腔的经过油孔，在凸出台的中心部位，进油孔与油泵壳的内腔相通；在进油腔内储备石油，在挤压腔内挤压石油而产生油压；在挤压腔内进石油时，进油腔与挤压腔相通；在挤压腔内压出石油时，进油腔通过密封锥与应磁活塞内的内锥孔密封而断开进入挤压腔的进石油的通道；所述的高效环保节能石油泵在抽送石油的过程中，控制进石油通道和出石油通道的单向止逆阀中没有回位弹簧；在进油腔进石油时，应磁活塞上行产生的吸力打开过油密封板与凸出台的密封而打开进石油的通道，安装在应磁活塞上的密封颈上的密封帽在自身重力的作用下自动下降回位而关闭进入挤压腔内的进石油的通道来进行密封；在挤压腔进石油时，安装在出油阀的内锥孔上的密封锥利用自身的重力使密封锥自动下降回位而关闭出油阀上的出石油的通道来进行密封，应磁活塞下行而使进油腔内产生压力推动密封锥上行继而打开进入挤压腔内的进石油的通道；在挤压腔出石油时，在出油压力的作用下推动出油阀的内锥孔上的密封锥上行而打开出油阀的出石油的通道，安装在应磁活塞上的密封颈上的密封帽利用自身的重力使密封帽自动下降回位而关闭应磁活塞上的进石油的通道来进行密封；在用于石油沉淀池中的石油面上抽取石油时，输送石油的管道的出油口低于固定在油泵壳下端的进油孔处的滤清器上的进油口时，通过泵油而输出的石油的油头到达输送石油的管道的出油口时，在虹吸作用下，安装在出油阀内的密封锥或密封球被输出石油的吸力拉动而上行与内锥孔分离打开出石油的通道，安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽在输出的石油的吸力的拉动下打开进入挤压腔的进石油的通道，安装在油泵壳内的凸出台上的过油密封板在输出的石油的吸力的拉动下打开进入进油腔的进石油的通道，整个泵油的通道就变成了自流的通道，关闭电源后就能够自流输送石油；使用时，将石油泵的环形浮体置于油井中的石油中或沉淀池中的石油中，滤清器的进油口深入石油中；接通与绝缘电线连接的电路开关与磁场控制器连接的电路，磁场控制器接通循环接通上磁体和下磁体的通电电路产生电磁场；上磁体产生电磁场时，电磁场的吸引力拉动应磁活塞向上移动，应磁活塞开始上行时，安装在应磁活塞内的密封颈上的密封帽在自身的重力的作用下下行回位而关闭了石油进入挤压腔的通道；在应磁活塞上行时，应磁活塞的上行而使挤压腔内的石油产生了压力，有压力的石油从出油阀下端的密封端的内孔进入到出油阀内的内锥孔处推动密封锥上行而打开出油阀的密封通道，使挤压腔内的石油经过出油阀后进入到输送石油的管道中或盛装石油的容器中；应磁活塞在上行时，应磁活塞还使进油腔内产生了真空吸力，真空吸力吸动过油密封板使过油密封板与凸出台的环形密封面分开，石油从滤清器的进油口进入滤清器中过滤后再从出油孔经过进油孔进入到凸出台处，再经过过油密封板上的通过孔进入油泵壳内的应磁活塞下面的进油腔内；应磁活塞上行移动到位时，磁场控制器断开上磁体的通电电路后接通下磁体的通电电路，上磁体的电磁场消失，下磁体产生的电磁场拉动应磁活塞下行；应磁活塞开始下行时，安装在油泵壳内下端的凸出台上端面上的过油密封板在自身重力的作用下下行而关闭进入进油腔的进石油的通道，出油阀内的密封锥在自身的重力的作用下下行回位而密封出油阀的内锥面，切断了挤压腔的出油通道；应磁活塞在下行时，应磁活塞推动进入进油腔内的石油而使石油产生内部压力，有压力的石油从应磁活塞内的通油孔进入到应磁活塞内的密封颈上端的环形密封面处向上冲开与环形密封面密封的密封帽移位后继续上行，经过密封帽上的过油孔后再经过固定塞内的通油孔后进入挤压腔内；应磁活塞在下磁体产生的电磁场的引力拉动下下行到位时，安装在应磁活塞内的密封颈上的密封帽在自身的重力的作用下下行把环形密封面封死而使石油不返回进油腔，此时，磁场控制器又接通上磁铁的通电电路再次产生电磁场而拉动应磁活塞上行；如此循环的接通和切断电路，使上磁体产生的电磁场拉动应磁活塞上行和让下磁体产生的电磁场拉动应磁活塞下行，不断地从石油井中或石油沉淀池中把石油抽出而输送到输送石油的管道中或盛装石油的容器中，并且抽取的石油中没有泥沙和水分；在抽取石油的过程中，环形浮体能够随油面的变化而自动变化。