一种集导热与承载于一体的轻质点阵结构夹芯板的制备方法

摘要

一种集导热与承载于一体的轻质点阵结构夹芯板的制备方法。本发明涉及一种轻质点阵结构夹芯板的制备方法。本发明为解决现有点阵结构夹芯板导热性差、结构性能单一的问题。方法：一、制备圆杆；二、制备碳泡沫夹芯板；三、制备上加固网和下加固网；四、制备点阵结构夹芯层；五、制备点阵结构夹芯板。本发明解决现有点阵结构夹芯板导热性差、结构性能单一的问题，当轻质多功能夹芯结构板受热载荷作用时，高导热的面板与高导热碳泡沫形成导热通路，从而提高轻质多功能夹芯结构板的导热能力。

主权项

一种集导热与承载于一体的轻质点阵结构夹芯板的制备方法，其特征在于一种集导热与承载于一体的轻质点阵结构夹芯板的制备方法按以下步骤进行：一、制备圆杆：采用水切割机沿与圆杆水平端面成45°角的方向切割圆杆，得到圆杆(7)；二、制备碳泡沫夹芯板：①将碳泡沫切割成碳泡沫矩形板，通过机械钻孔的方式在碳泡沫矩形板的内部钻出与碳泡沫矩形板上、下表面呈角度为45°圆形通孔，每四个圆形通孔为一组，且每组中的四个圆形通孔按照金字塔形排布，每个圆形通孔在碳泡沫矩形板上、下表面处呈椭圆形；②利用铣床在带通孔的碳泡沫矩形板的上、下表面铣削出矩形排布的网状槽道，矩形排布的网状槽道交叉点处设置矩形槽，位于碳泡沫矩形板上、下表面处呈椭圆形的每组圆形通孔设置在矩形槽内，得到碳泡沫夹芯板(8)；所述的圆形通孔尺寸与步骤一得到的圆杆(7)的尺寸相匹配；所述的碳泡沫夹芯板(8)上的矩形排布的网状槽道和矩形槽的深度相同；三、制备上加固网和下加固网：通过水切割工艺，将一块金属板材切割出与步骤二中位于碳泡沫矩形板上表面处的椭圆形孔相匹配的椭圆形槽口，然后对每组椭圆形槽口围成的区域进行镂空处理，得到上加固网(4)，将另一块金属板材切割出与步骤二中位于碳泡沫矩形板下表面处的椭圆形孔相匹配的椭圆形槽口，然后对每组椭圆形槽口围成的区域进行镂空处理，得到下加固网(6)；所述的金属板材厚度与碳泡沫夹芯板(8)上的矩形排布的网状槽道深度相同；四、制备点阵结构夹芯层：将步骤三得到的上加固网(4)和下加固网(6)组装到步骤二得到的碳泡沫夹芯板(8)上，然后将步骤一得到的圆杆(7)插入碳泡沫夹芯板(8)上的通孔中，得到点阵结构夹芯层(2)；五、制备点阵结构夹芯板：将上面板(1)组装到步骤四得到的点阵结构夹芯层(2)的上表面，将下面板(3)组装到步骤四得到的点阵结构夹芯层(2)的下表面，点阵结构夹芯层(2)与上面板(1)和下面板(3)之间采用胶黏剂粘接，然后采用模具热压工艺固化，得到点阵结构夹芯板。