发明名称 一种用于处理高杂质金属锍的精炼脱杂系统
摘要 本发明公开了一种用于处理高杂质金属锍的精炼脱杂系统,包括盛锍容器、精炼炉、进液管、出液管、真空泵、驱动气体管、顶吹喷嘴、冷凝器以及升降装置;本发明比较彻底地,且在最靠近整个铜冶炼流程的源头的地方将杂质元素从整个铜冶炼流程中脱除出去,有利于下游工序正常生产,提高了企业的生产效率,降低了企业的生产成本,且提高了杂质元素的回收率,为企业创造了效益。本发明使得杂质元素以氧化物形态被冷凝收集,得到一堆松散的、类似于细小沙粒的氧化物颗粒或氧化物粉末,方便运出和后续处理,提高了精炼脱杂工序的工作效率,保证了整个铜冶炼流程的正常生产节奏。
申请公布号 CN105734305A 申请公布日期 2016.07.06
申请号 CN201610141851.7 申请日期 2016.03.13
申请人 杨伟燕 发明人 杨伟燕
分类号 C22B15/14(2006.01)I;C22B23/06(2006.01)I 主分类号 C22B15/14(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种用于处理高杂质金属锍的精炼脱杂系统,其特征在于,包括用于盛装金属锍熔液的盛锍容器、精炼炉、进液管、出液管、真空泵、驱动气体管、顶吹喷嘴、用于对精炼脱杂过程中产生的气态挥发物以及烟气进行冷却的冷凝器以及用于升降所述精炼炉的升降装置;所述精炼炉的外形是立式柱状,内部中空形成空腔,所述精炼炉包括钢制外壳以及砌筑在所述钢制外壳内表面的耐火材料内衬,所述精炼炉的顶部设置有用于与所述真空泵连接的出气口,所述精炼炉的出气口与所述冷凝器的进气口连通,所述冷凝器的出气口与所述真空泵连通;所述进液管与所述出液管均包括钢制内壳、设置在所述钢制内壳的内表面的耐火材料内衬以及设置在所述钢制内壳的外表面的耐火材料外衬;所述进液管与所述出液管固定设置于所述精炼炉的底壁上且与所述精炼炉的底壁密封连接,所述精炼炉内的空腔与所述进液管中的空腔通道相互连通,所述精炼炉内的空腔与所述出液管中的空腔通道相互连通,所有与所述精炼炉连接的装置在与所述精炼炉连接的部位均进行密封处理以防止破坏所述精炼炉内的真空状态;所述驱动气体管设置在所述进液管上以向所述进液管内的金属锍熔液中喷吹带压的驱动气体;所述顶吹喷嘴设置在所述精炼炉的顶壁上且可沿所述精炼炉的顶壁上下滑动以用于通过所述顶吹喷嘴以顶吹气体的方式向所述精炼炉内的空腔的上部空间吹送含氧气体;所述顶吹喷嘴为包括多个内外套装的空心管的多层内外套管结构,所述顶吹喷嘴包括由空心管内的空腔或相邻两个内外套装的空心管的管壁之间的空腔形成的且用于输送所述含氧气体的第一含氧气体通道,所述第一含氧气体通道与所述含氧气体的气源装置连通;所述顶吹喷嘴还包括由相邻两个内外套装的空心管的管壁之间的空腔形成的且用于对所述顶吹喷嘴进行冷却保护的冷却循环水通道,所述冷却循环水通道与冷却水供给装置连通;所述顶吹喷嘴的出气口位于所述精炼炉内的金属锍熔液的上液面以上且与金属锍熔液的上液面相距一定距离,且所述顶吹喷嘴的出气口与金属锍熔液的上液面之间的距离大小满足防止含氧气体气流与下方的金属锍熔液接触或混合。
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