| 主权项 |
一种油炸土豆片制备装置，其特征在于：包括依次设置的清洗装置(1)、去皮装置(2)、切片装置(3)、熟化装置(4)、冷却装置(5)、微波干燥装置(7)、油炸装置(6)、调味装置(8)；所述清洗装置(1)包括输送带A(101)、被动滚筒A(102)、驱动滚筒A(103)、驱动电机A(104)、一次清洗槽A(105)、二次清洗槽A(106)，所述被动滚筒A(102)、驱动滚筒A(103)将输送带A(101)绷紧，驱动电机A(104)用于使驱动滚筒A(103)转动，所述一次清洗槽A(105)、二次清洗槽A(106)依次沿输送带A(101)的运行方向设置，所述输送带A(101)为网状结构，所述一次清洗槽A(105)包括第一水槽A(1051)，所述第一水槽A(1051)位于上层的输送带A(101)与下层的输送带A(101)之间，第一水槽A(1051)内设置有多根互相平行设置的第一下喷管A(1052)，所述第一下喷管A(1052)上间隔设置有多个第一下喷嘴A(1053)，所述第一下喷嘴A(1053)朝向上层的输送带A(101)，所述第一水槽A(1051)的上方设置有多个第一上喷管A(1054)，所述第一上喷管A(1054)上间隔设置有多个第一上喷嘴A(1055)，所述第一上喷嘴A(1055)朝向上层的输送带A(101)，第一水槽A(1051)的底部连接有与其连通的第一排污管A(1056)；所述二次清洗槽A(106)包括第二水槽A(1061)，所述第二水槽A(1061)位于上层的输送带A(101)与下层的输送带A(101)之间，第二水槽A(1061)内设置有多根互相平行设置的第二下喷管A(1062)，所述第二下喷管A(1062)上间隔设置有多个第二下喷嘴A(1063)，所述第二下喷嘴A(1063)朝向上层的输送带A(101)，所述第二水槽A(1061)的上方设置有多个第二上喷管A(1064)，所述第二上喷管A(1064)上间隔设置有多个第二上喷嘴A(1065)，所述第二上喷嘴A(1065)朝向上层的输送带A(101)，第二上喷管A(1064)、第二下喷管A(1062)均与高压水管连通，第二水槽A(1061)的底部连接有与其连通的第二排污管A(1066)，所述第二排污管A(1066)末端连接有水池A(1067)，所述水池A(1067)上设置有入水口A与出水口A，所述入水口A与第二排污管A(1066)末端连通，所述出水口A上连接有引水管A(1068)，所述引水管A(1068)上设置有水泵A(1069)，引水管A(1068)的末端分别与第一上喷管A(1054)、第一下喷管A(1052)连通；所述去皮装置(2)包括密闭的外筒体B(201)、驱动电机B(202)，所述外筒体B(201)内设置有转盘B(203)，所述转盘B(203)的外径与外筒体B(201)的内径相匹配，所述转盘B(203)的下表面中心位置固定有转轴B(204)，转轴B(204)下端延伸至外筒体B(201)外，驱动电机B(202)的输出轴与转轴B(204)的下端相连，所述转盘B(203)的上表面为波浪形，转盘B(203)将外筒体B(201)的内部分为去皮空腔B(2011)与储水空腔B(2012)，所述去皮空腔B(2011)内设置有喷水头B(205)，所述喷水头B(205)位于转盘B(203)上方且朝向转盘B(203)，所述喷水头B(205)上连接有引流管B(206)，引流管B(206)上设置有截止阀B(207)，所述引流管B(206)与高压水管相连，所述外筒体B(201)的筒壁上设置有出料口B(208)，所述出料口B(208)位于转盘B(203)所在水平面之上，所述去皮空腔B(2011)内设置有环形套筒B(209)，所述环形套筒B(209)的外径与外筒体B(201)的内径相匹配，环形套筒B(209)的内壁表面为研磨面，环形套筒B(209)的上端设置有升降装置B(210)，当环形套筒B(209)的下端靠进转盘B(203)时，环形套筒B(209)将出料口B(208)挡住，当环形套筒B(209)向上移动至最高点时，出料口B(208)与去皮空腔B(2011)连通，所述转盘B(203)上设置有多个过水孔B(211)，所述过水孔B(211)将去皮空腔B(2011)与储水空腔B(2012)连通，所述外筒体B(201)的底部设置有排水口B(212)，排水口B(212)上连接有第一排污管B(213)，第一排污管B(213)上设置有第一导通阀B(214)，第一排污管B(213)的末端连接有密闭的过渡水箱B(215)，所述过渡水箱B(215)的底部连接有与之连通的第二排污管B(216)，所述第二排污管B(216)上设置有第二导通阀B(217)，所述外筒体B(201)上方设置有过渡筒体B(218)，所述过渡筒体B(218)的下端与外筒体B(201)的上端密封连接且在过渡筒体B(218)的下端设置有第一控制阀B(219)，过渡筒体B(218)的上端设置有第二控制阀B(220)；所述切片装置(3)包括密闭的壳体C(301)，所述壳体C(301)内设置有水平压板C(302)、伸缩气缸C(303)、多个条形刀片C(304)组成的刀阵C(305)、多块挡料板C(306)，所述伸缩气缸C(303)固定在壳体C(301)的顶部，伸缩气缸C(303)的推拉杆C(307)朝下，所述水平压板C(302)固定在推拉杆C(307)的末端，多个条形刀片C(304)互相平行设置且位于水平压板C(302)正下方，多个条形刀片C(304)的刀刃均处于同一水平面且朝向水平压板C(302)，多块挡料板C(306)设置在刀阵C(305)的四周，所述刀阵C(305)的横截面大小与水平压板C(302)的横截面大小相同，所述壳体C(301)上连接有导料管C(308)，所述导料管C(308)的一端与出料口B(208)密封连接，另一端穿过壳体C(301)延伸至挡料板C(306)的上边缘，所述水平压板C(302)上固定有挡板C(309)，当水平压板C(302)向下移动至水平压板C(302)的下表面与条形刀片C(304)的刀刃相接触时，所述挡板C(309)位于导料管C(308)的出料口处且将其堵住，当水平压板C(302)向上移动至最高点时，所述挡板C(309)位于导料管C(308)的出料口上方，所述导料管C(308)上设置有截止阀C(310)，所述壳体C(301)底部设置有出料口C(311)，所述出料口C(311)位于刀阵C(305)正下方；所述熟化装置(4)包括蒸汽发生器D(401)、内筒体D(402)与外筒体D(403)，所述内筒体D(402)设置在外筒体D(403)内，所述外筒体D(403)与内筒体D(402)之间形成一个密闭的夹层空间D(404)，所述内筒体的筒壁上设置有蒸汽通孔D(405)，蒸汽发生器D(401)与夹层空间D(404)通过蒸汽管D连通，所述内筒体D(402)的上端设置有第一截止阀D(406)，内筒体D(402)的下端设置有第二截止阀D(407)，所述内筒体D(402)的上端连接有过渡筒体D(408)，所述过渡筒体D(408)的上端连接有料斗D(409)，所述料斗D(409)的出料口设置有第三截止阀D(410)，所述料斗D(409)的进料口与出料口C(311)密封连接；所述冷却装置(5)包括密闭的真空箱体E(501)，所述真空箱体E(501)上连接有真空泵E(502)，所述真空箱体E(501)的底部设置有出料口E(503)，所述出料口E(503)上密封连接有第一过渡筒体E(504)，所述第一过渡筒体E(504)的上端设置有第一截止阀E(505)，所述第一过渡筒体E(504)的下端设置有第二截止阀E(506)，所述真空箱体E(501)上方设置有第二过渡筒体E(507)，所述第二过渡筒体E(507)的下端与真空箱体E(501)密封连接且与真空箱体E(501)内部连通，所述第二过渡筒体E(507)的下端设置有第三截止阀E(508)，所述第二过渡筒体E(507)的上端与内筒体D(402)的下端密封连接；所述微波干燥装置(7)包括密闭的箱体G(701)，所述箱体G(701)内设置有微波发射器G(702)、微波接收器G(703)、加热筒体G(704)，所述加热筒体G(704)的上端密封连接有过渡筒体G(705)，所述过渡筒体G(705)的上端延伸至箱体G(701)外且与第一过渡筒体E(504)的末端密封连接，所述加热筒体G(704)的下端延伸至箱体G外且在加热筒体G(704)的下端设置有第二截止阀G(707)，所述微波发射器G(702)、微波接收器G(703)分别设置在加热筒体G(704)的两侧；所述油炸装置(6)包括箱体E(601)，所述箱体E(601)内盛装有高温食用油，所述箱体E(601)内设置有第一输送带E(602)、第一被动滚筒E(603)、第一驱动滚筒E(604)，第一输送带E(602)的表面设置有多块第一刮料板(605)，多块第一刮料板(605)互相平行设置且与第一输送带E(602)的输送方向互相垂直，所述第一输送带E(602)水平设置且上层的第一输送带E(602)被高温食用油淹没，加热筒体G(704)的下端朝向第一输送带E(602)，所述第一被动滚筒E(603)、第一驱动滚筒E(604)将第一输送带E(602)绷紧，第一驱动滚筒E(604)上连接有用于使其转动第一驱动电机E(606)，所述箱体E(601)内还设置有第二驱动滚筒E(607)、第二输送带E(608)，第二驱动滚筒E(607)上连接有用于使其转动的第二驱动电机E(609)，所述箱体E(601)的上方设置有第二被动滚筒E(610)，所述第二驱动滚筒E(607)设置在第一被动滚筒E(603)的右下方，第二被动滚筒E(610)设置在第二驱动滚筒E(607)的右侧，所述第二被动滚筒E(610)、第二驱动滚筒E(607)将第二输送带E(608)绷紧，所述第二输送带E(608)的表面设置有多块第二刮料板(611)，多块第二刮料板(611)互相平行设置且与第二输送带E(608)的输送方向互相垂直，所述第一刮料板(605)的高度与第二刮料板(611)的高度之和等于第一被动滚筒E(603)与第二驱动滚筒E(607)之间的最小间距，所述第二被动滚筒E(610)的右下方设置有第三驱动滚筒E(612)，所述箱体E(601)的右上方设置有第三被动滚筒E(613)、第三输送带E(614)，第三输送带E(614)水平设置，所述第三被动滚筒E(613)、第三驱动滚筒E(612)将第三输送带E(614)绷紧；所述调味装置(8)包括调味滚筒(801)，所述第三被动滚筒E(613)位于调味滚筒(801)内，所述调味滚筒(801)从左至右倾斜设置，所述调味滚筒(801)的左侧设置有装有调料的漏斗(802)，所述漏斗(802)的出料口朝向第三输送带E(614)。 |
