发明名称 一种人造乌木的生产方法
摘要 本发明公开了一种人造乌木的生产方法,涉及一种木材改性技术。本方法是:①第一阶段发酵:将专用木材置于乳酸菌-酵母菌发酵液中,使木质纤维完全软化,从而打通细胞壁间隔;②第二阶段发酵:使发酵产生的甲烷菌进入木材内部后,再加沼气液厌氧发酵至产生甲烷气;③加热加压催化:使木材内部存留的甲烷气体生成气相碳沉积于木质纤维上,即得人造乌木。本发明能使木材纤维大部分碳化改性;处理后的木材色泽与天然乌木近似;可以最大限度与天然乌木物化指标近似;适用于楠木、红椿、樟木和麻柳等木材改性。
申请公布号 CN104908129B 申请公布日期 2016.07.06
申请号 CN201510355729.5 申请日期 2015.06.24
申请人 湖北省轻工业科学研究设计院 发明人 陈子繁;陈辉;周康;韩航;郭休链
分类号 B27K5/00(2006.01)I;B27K5/06(2006.01)I;B27K3/02(2006.01)I;B27K3/50(2006.01)I;B27K3/32(2006.01)I 主分类号 B27K5/00(2006.01)I
代理机构 武汉宇晨专利事务所 42001 代理人 黄瑞棠
主权项 一种人造乌木的生产方法,其特征在于包括下列步骤:①第一阶段发酵将专用木材楠木、红椿、樟木和麻柳置于乳酸菌‑酵母菌发酵液中,于28~38℃厌氧发酵96~136h,使木质纤维完全软化,从而打通细胞壁间隔;②第二阶段发酵将完成步骤①的木材转移至甲烷菌发酵液中,于28~38℃、厌氧环境下浸泡70~120h,使发酵产生的甲烷菌进入木材内部后,再加沼气液,于28~38℃厌氧发酵至产生甲烷气;③加热加压催化将完成步骤②的木材转移至催化剂溶液中,于28~38℃、厌氧环境下完全浸泡24~48h,使催化剂进入木材内部,捞出木材放入反应容器中,在厌氧环境下加热至100~350℃、加压至0.15~0.4MPa,并保温保压36~72h,催化木材内部存留的甲烷气体生成气相碳沉积于木质纤维上,即得人造乌木。
地址 430052 湖北省武汉市汉阳区杨泗港路1号