缝合技术增强泡沫夹芯帽型加筋壁板结构及其成型方法

摘要

本发明涉及利用改进的缝合技术增强泡沫夹芯帽型加筋壁板结构及其成型方法，属于纤维复合材料增强技术领域。其特征在于，将缝合技术用于泡沫夹芯帽型加筋壁板，用以提高帽型加筋壁板的强度和刚度性能。该方法，其特征在于过程如下：首先，在加筋壁板模具上铺覆帽型筋条和蒙皮；其次，在泡沫夹芯中按照事先设计好的穿孔格局（前后两排穿孔方向沿垂直泡沫中心线对称），沿厚度方向将泡沫芯材穿孔；第三，用缝线将上下面板及芯材缝合在一起；最后将帽型加筋组合封装，进行固化。本发明可以显著提高复合材料帽型加筋壁板结构的强度、刚度和稳定性。根据增强帽型加筋壁板要求的承载能力，可设计满足要求的缝合参数，本发明的缝合泡沫夹芯结构承载能力强，制造工艺简单，结构效率高，制造维护成本低。

主权项

缝合技术增强泡沫夹芯帽型加筋壁板结构的成型方法，其中，缝合技术增强泡沫夹芯帽型加筋壁板结构包括帽型筋条(1)和蒙皮(2)，所述的帽型筋条(1)固定在蒙皮(2)上且帽型筋条(1)与蒙皮(2)之间形成有空腔，所述的空腔内填充有泡沫芯材(3)，其特征是：该帽型加筋壁板结构通过缝线(4)同时穿过帽型筋条(1)、泡沫芯材(3)以及蒙皮(2)将帽型筋条(1)、泡沫芯材(3)以及蒙皮(2)缝合成整体；缝合技术增强泡沫夹芯帽型加筋壁板结构的成型方法包括以下步骤：步骤一、分别在帽型加筋模具上铺覆帽型筋条(1)，在蒙皮模具上铺覆蒙皮(2)；步骤二、根据泡沫增强帽型加筋壁板结构承载条件，设计缝线参数，根据缝线参数在泡沫芯材(3)上设计缝线穿孔的分布；步骤三、根据泡沫芯材(3)中穿孔的分布格局，沿厚度方向将泡沫芯材(3)穿孔；步骤四、将穿孔的泡沫芯材(3)、帽型筋条(1)及蒙皮(2)组合定位，选择设计的缝合参数，通过缝合设备用缝线(4)将帽型筋条(1)、蒙皮(2)及泡沫芯材(3)缝合成整体；步骤五、将缝合完成的帽型加筋壁板结构组合定位封装，固化。