发明名称 3D铁氧体磁芯的注塑成型方法
摘要 本发明公开了一种3D铁氧体磁芯的注塑成型方法,包括:(1)将70%~95%的铁氧体粉料和5%~30%的粘结剂进行混炼成泥料,冷却后破碎成物料,其中,铁氧体粉料包括60%~70%的氧化铁,8%~14%的氧化镍,2%~10%的氧化铜,15%~25%的氧化锌,0.05%~1%的氧化锰,0.05%~1%的三氧化二铋,0.05%~1%的二氧化硅,0.05%~1%的氧化钙,0.05%~1%的三氧化二硼;粘结剂包括聚甲醛75%‑90%,聚乙烯2%‑6%,乙烯‑醋酸乙烯共聚物2%‑6%,聚甲基丙烯酸甲酯2%‑6%,石蜡2%‑5%,硬脂酸锌2%‑5%;(2)将所述物料加热熔化,将熔融的物料注入模腔中,填充模腔;(3)使所述物料在模腔内固化成铁氧体磁芯坯体。由本发明得到的3D铁氧体磁芯的力学性能比传统的干压磁芯好,磁芯的晶粒致密、细小且均一。
申请公布号 CN105732018A 申请公布日期 2016.07.06
申请号 CN201610112448.1 申请日期 2016.02.29
申请人 深圳顺络电子股份有限公司 发明人 朱晏军;聂敏
分类号 C04B35/26(2006.01)I;C04B35/632(2006.01)I;C04B35/634(2006.01)I;C04B35/626(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I;B28B1/54(2006.01)I;H01F41/02(2006.01)I 主分类号 C04B35/26(2006.01)I
代理机构 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 代理人 王震宇
主权项 一种3D铁氧体磁芯的注塑成型方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将重量百分比为70%~95%的铁氧体粉料和重量百分比为5%~30%的粘结剂进行混炼成泥料,冷却后破碎得到物料;其中,所述铁氧体粉料包括如下重量百分比的组分:60%~70%的氧化铁,8%~14%的氧化镍,2%~10%的氧化铜,15%~25%的氧化锌,0.05%~1%的氧化锰,0.05%~1%的三氧化二铋,0.05%~1%的二氧化硅,0.05%~1%的氧化钙,0.05%~1%的三氧化二硼;所述粘结剂包括如下重量百分比的组分:聚甲醛75%‑90%,聚乙烯2%‑6%,乙烯‑醋酸乙烯共聚物2%‑6%,聚甲基丙烯酸甲酯2%‑6%,石蜡2%‑5%,硬脂酸锌2%‑5%;(2)将所述物料加热熔化,将熔融的物料注入模腔中,填充模腔;(3)使所述物料在模腔内固化成铁氧体磁芯坯体。
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