发明名称 一种转杯纺纱机
摘要 本发明涉及一种纺纱机,特别是一种转杯纺纱机。其特点是由机架、传动装置、引纱装置、吸风装置和纺纱器等部位组成。本发明中转杯纺纱机所安装纺纱器的特点是两套喂给分梳装置并置并具有两个通道且只有一个转杯。两套分梳装置及喂给装置分别置于纺纱器壳体的左右两侧,呈交错排列方式,并分别单独传动;两个通道分别与两个分梳装置相配合,并分别通过出纤口与转杯相连。本发明的转杯纺纱机所安装的纺纱器克服了现有转杯纺纱器结构和性能方面的缺点,使转杯纺由原来的单根条子喂入梳理变为双跟条子喂入梳理,从而扩大了转杯纱的种类,提高了转杯纱的质量,并有效提高了转杯纺纱的速度。
申请公布号 CN103911695B 申请公布日期 2016.07.06
申请号 CN201410111993.X 申请日期 2014.03.24
申请人 东华大学;经纬纺织机械股份有限公司 发明人 汪军;虞叔良;闫进祥;张玉泽;傅婷;龚以炜
分类号 D01H4/06(2006.01)I;D01H4/38(2006.01)I;D01H4/32(2006.01)I 主分类号 D01H4/06(2006.01)I
代理机构 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 代理人 吕伴
主权项 一种转杯纺纱机,其特征是:主要由机架、传动装置、引纱装置、吸风装置和纺纱器组成;所述纺纱器包括一带有左分梳腔体(2)和右分梳腔体(3)的壳体(1)以及转杯座(25);在壳体(1)上设有一将纤维条送入左分梳腔体(2)的左喂给装置和一将纤维条送入右分梳腔体(3)的右喂给装置;所述左喂给装置位于所述壳体(1)的左侧,由左喂给罗拉(6)和左喂给板(8)组成;所述右喂给装置位于所述壳体(1)的右侧,由右喂给罗拉(7)和右喂给板(9)组成;所述左喂给罗拉(6)的作用是将左纤维条牵引进入所述左分梳腔体(2)内,所述左喂给板(8)的作用是将所述左纤维条引导进入所述左喂给罗拉(6);所述右喂给罗拉(7)的作用是将右纤维条牵引进入所述右分梳腔体(3),所述右喂给板(9)的作用是将所述右纤维条引导进入所述右喂给罗拉(7);所述左分梳腔体(2)内设有一将左喂给装置送入左分梳腔体(2)的左纤维条进行梳理并能将纤维条梳理成单纤维状态的左分梳辊(4),所述右分梳腔体(3)内设有一将右喂给装置送入右分梳腔体(3)的右纤维条进行梳理并能将纤维条梳理成单纤维状态的右分梳辊(5);所述壳体(1)的左侧开设有一条形的与所述左分梳腔体(2)相连通的左排杂腔(10);所述壳体(1)的右侧开设有一条形的与所述右分梳腔体(3)相连通的右排杂腔(11);在所述壳体(1)上铰接有一转杯座(25),所述转杯座(25)上开设有一负压腔(26),在所述负压腔(26)的中心底部开设有一贯穿所述负压腔(26)底部的贯穿孔,在所述的贯穿孔中安装固定有一转杯(28),所述转杯(28)的作用是将输纤通道输送的单根纤维聚集加捻在一起,所述转杯(28)通过贯穿孔与外界电机相连,在所述负压腔(26)的底部还开设有一贯穿所述转杯座(25)的吸风口(29),外界风机通过所述吸风口(29)吸风为纺纱器正常纺纱提供所必需的负压;所述壳体(1)与所述转杯座(25)之间安装有一独立的输纤通道(23),在所述输纤通道(23)上分别开设有左、右两个通道,所述左、右通道连通所述分梳腔体与所述负压腔体;在所述输纤通道(23)上安装有一螺旋状的假捻盘(22),在所述输纤通道(23)上还安装有一管状的引纱管(31);所述左分梳辊(4)和所述右分梳辊(5)分别由伺服电机通过龙带传动,左分梳辊传动龙带(35)和右分梳辊传动龙带(36)在转杯纺纱机上平行交错排列;伺服电机安装在转杯纺纱机的机架上;所述左喂给罗拉(6)和所述右喂给罗拉(7)分别通过伺服电机带动龙带传动,左喂 给罗拉传动龙带(37)和右喂给罗拉传动龙带(38)在转杯纺纱机上平行交错排列;伺服电机安装在转杯纺纱机的机架上;所述输纤通道(23)通过左定位凹槽(32)和右定位凹槽(33)与所述壳体(1)底部相连,并通过一固定杆(24)与所述壳体(1)上部所固定;所述左通道(16)和所述右通道(17)分别开设在所述输纤通道(23)的左、右两侧,均呈渐缩形漏斗状,其目的是延长输纤通道(23)的长度,集束所述输纤通道(23)内的气流,以利于单根纤维在所述输纤通道(23)内的伸直;所述输纤通道(23)内部均呈绝对光洁状态,无污垢及缺口的存在。
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